[实用新型]一种新型气体折流塔板

说明书

本实用新型公开了一种新型气体折流塔板，包括筒体，所述筒体的内壁左右两侧前后两面均开有卡槽，所述筒体的内部设有塔板，所述塔板与筒体过盈配合，所述塔板的上表面左右两侧前后两端均开有凹槽，所述凹槽的内部设有连接件，所述塔板的上表面设有多个浮阀。该新型气体折流塔板，通过筒体、卡槽、塔板、凹槽和连接件之间配合，将塔板与筒体内部的卡槽对齐后，向外侧转动把手即可将塔板与筒体之间进行快速安装，向相反方向转动把手即可将塔板与筒体之间相分离，操作简单便捷，通过塔板和浮阀之间的配合，通过空心球的上下移动来代替现有技术中的F‑1型浮阀，杜绝了F‑1型浮阀容易卡住或粘住，不能自由开启的问题。

技术领域

本实用新型涉及浮阀踏板技术领域，具体为一种新型气体折流塔板。

背景技术

踏板是板式塔中的主要部件，目前踏板多为浮阀踏板，浮阀塔板上开有—定形状的阀孔(圆形或矩形)，孔中安有可上下浮动的阀片有圆形、矩形、盘形等，从而形成不同型式的浮阀塔板，目前国内常用的是F-1型(相当于国外的V-1型)浮阀，条形浮阀也开始受到注意，浮阀塔板因其具有优异的综合性能(生产能力大、操作弹性大、塔板效率高、制造费用低等)已成为目前应用最广泛的一种塔板，但现有的浮阀踏板在进行使用的过程中与筒体之间安装较为费时费力，安装拆卸较为麻烦，且使用的过程中浮阀踏板中的F-1 型浮阀容易卡住或粘住，不能自由开启的严重问题存在。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型气体折流塔板，以解决上述背景技术中提出现有的使用的过程中浮阀踏板中的F-1型浮阀容易卡住或粘住，不能自由开启的严重问题存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型气体折流塔板，包括筒体，所述筒体的内壁左右两侧前后两面均开有卡槽，所述筒体的内部设有塔板，所述塔板与筒体过盈配合，所述塔板的上表面左右两侧前后两端均开有凹槽，所述凹槽的内部设有连接件，所述塔板的上表面设有多个浮阀,所述浮阀包括锥形筒、空心球、弯杆、圆板、第二压缩弹簧和弧形板，多个所述锥形筒均与塔板固定相连，所述锥形筒贯穿塔板，所述锥形筒的内部放置有空心球，所述锥形筒的底端左右两侧前后两端均固接有弯杆，四个所述弯杆的顶端之间固接有圆板，所述圆板的下表面左右两侧均固接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的底端固接有弧形板。

优选的，所述连接件包括横杆、橡胶套第一压缩弹簧、插杆、支块、圆孔、弧形块、销轴和把手，所述横杆位于凹槽的内部，所述横杆的外壁左侧固定套接有橡胶套，所述横杆贯穿塔板与卡槽相卡接，所述橡胶套与卡槽相抵紧，所述横杆与塔板间隙配合，所述横杆的外壁套接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的左侧与凹槽的内部左侧固定相连，所述横杆的右侧固接有插杆，所述第一压缩弹簧的右侧与插杆固定相连，所述支块固接在凹槽的内部底端右侧，所述支块的左表面底端开有圆孔，所述圆孔依次贯穿支块和塔板的一部分，所述插杆的一部分位于圆孔内部，所述插杆与圆孔间隙配合，所述支块的顶端左侧设有弧形块，所述弧形块通过销轴与支块转动相连，所述弧形块与插杆相抵紧，所述弧形块的顶端固接有把手。

优选的，所述第一压缩弹簧到横杆外壁之间的距离为0.5-1cm。

优选的，两个所述第二压缩弹簧相对于弧形板的中心点左右对称。

优选的，所述弧形板下表面的弧度与空心球外壁的弧度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型气体折流塔板，在进行使用的过程中，通过筒体、卡槽、塔板、凹槽和连接件之间配合，将塔板与筒体内部的卡槽对齐后，向外侧转动把手即可将塔板与筒体之间进行快速安装，向相反方向转动把手即可将塔板与筒体之间相分离，操作简单便捷，通过塔板和浮阀之间的配合，通过空心球的上下移动来代替现有技术中的F-1 型浮阀，在保留了F-1型浮阀的优异性能的同时，杜绝了F-1型浮阀容易卡住或粘住，不能自由开启的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；