[实用新型]一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构

说明书

本实用新型涉及氮气弹簧结构技术领域，特别涉及一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构，活塞一端面设置有活塞螺纹孔；柱塞杆上设置有与活塞螺纹孔相匹配的柱外螺纹；活塞螺纹孔与柱外螺纹相螺纹连接；活塞另一端面设置有接头安装孔；接头安装孔内设置有一管状结构的止转接头；止转接头一端固定在柱塞杆上；止转接头另一端固定在活塞上。在使用本实用新型时，止转接头能够接通中心密封杆与柱塞孔；止转接头固定在活塞并且使得柱塞杆不能够转动，实现柱塞杆在活塞上止转防松脱，使得氮气弹簧的总长度得到保证，模具从成型质量更加温度。

技术领域

本实用新型涉及氮气弹簧结构技术领域，特别涉及一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构。

背景技术

模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等。

现有的氮气弹簧中缸筒3一端设置呈密封，缸筒3另一端设置为开口端；而开口端面固定有可拆卸连接的压盖2；压盖2与缸筒3内侧壁以及压盖与柱塞杆1之间均设置有密封圈；缸筒3的内腔设置有能够在缸筒3内部滑动的活塞4；活塞4上设置有贯穿活塞4两端面的单向阀；缸筒3密封端面的内底壁上固定有中心密封杆5；中心密封杆5插入到活塞4的中心孔，并且活塞4的中心孔与中心密封杆5的外侧壁之间通过斯特圈密封；柱塞杆1伸入到缸筒3内的一端与活塞4固定；而柱塞杆1的内部设置有柱塞孔101；柱塞孔101与中心密封杆5的顶端接通，柱塞杆1的侧壁上开设有若干个与柱塞孔101接通的进气孔102，同时中心密封杆5的外侧壁与柱塞孔101之间设有缝隙；中心密封杆5的末端与缸筒3的内腔之间设置有截止阀6，用于控制中心密封杆5与缸筒3内腔的气路通断；中心密封杆5与活塞4之间通过斯特圈密封；活塞4与缸筒3之间通过格来圈密封；在截止阀6闭合状态下，当下模受压后柱塞杆1向下运动，使得活塞4向下运动并且压缩活塞4下方的气体；下方的气体通过单向阀进入到活塞4与压盖2之间，在活塞4与压盖2之间形成上存气室，当模具冲压制件完成，延时型氮气弹簧保持静态；当截止阀6开启后，上储气室的气体依次通过进气孔102、中心密封杆5、阀体重新进入到活塞4下方的储气室，此时柱塞杆1受到缩活塞4的推力压向上运动，同时带动制件向上运动，即可完成延时工作。

但由于柱塞杆1与活塞4之间一般仅通过螺纹连接固定，缺少防松装置，在氮气弹簧连续工作过程中柱塞杆1持续受压震动，柱塞杆1容易相对从活塞4转动，使得氮气弹簧的总长度发生改变，影响模具成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种氮气弹簧的柱塞杆防松结构，它包括有柱塞杆和活塞；所述活塞一端面设置有活塞螺纹孔；所述柱塞杆上设置有与活塞螺纹孔相匹配的柱外螺纹；所述活塞螺纹孔与柱外螺纹相螺纹连接；所述活塞另一端面设置有接头安装孔；所述接头安装孔内设置有一管状结构的止转接头；所述止转接头一端固定在柱塞杆上；止转接头另一端固定在活塞上。

进一步地，所述活塞一端设置有柱内螺孔；所述止转接头的外侧壁上设置有与柱内螺孔相匹配的接头外螺纹；所述止转接头的外侧壁上设置有凸环；所述接头安装孔的内部设置有限位环；所述接头外螺纹穿过限位环后与柱内螺孔相螺纹连接；所述凸环压紧在限位环上远离柱塞杆的一端面上；所述接头外螺纹的螺纹方向与柱外螺纹的螺纹方向相反；所述柱塞杆的端面压紧在限位环的端面上。