[实用新型]振镜头及激光加工系统

说明书

本实用新型涉及一种振镜头及激光加工系统，振镜头包括壳体、振镜电机及安装块，安装块设置于壳体内，且安装块包括与振镜电机箍接的箍环、与箍环连接的定位支脚、及与箍环连接的固定支脚。由于在箍环上设计了定位支脚，使得在安装时能够对振镜电机与壳体的相对位置进行准确定位，保证振镜电机的安装精度；此外，由于还对箍环设计了固定支脚，使得在定位准确之后，还能够使振镜电机与壳体进一步连接固定，保证振镜电机的安装强度与刚度，使振镜电机有效抵抗系统振动或外部冲击，防止出现松动和位置偏移，提升激光加工系统的加工精度与加工性能。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种振镜头及激光加工系统。

背景技术

在激光焊接领域中，激光加工系统的种类正在推陈出新，因而振镜头的种类也各不相同。但绝大多数的振镜头中，振镜电机均采用安装块箍紧固定，之后再使用螺丝锁紧在镜头外壳内的安装方式，然而该种传统安装方式容易出现振镜片的实际位置与设计位置出行误差，并且当系统出现振动或外部施加冲击时易出现安装不牢固而松动偏移，对激光加工系统的加工精度与性能造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种振镜头及激光加工系统，旨在解决振镜电机安装精度差，安装不牢固，影响系统加工精度与性能的问题。

一种振镜头，包括：

壳体；

振镜电机；及

安装块，所述安装块设置于所述壳体内，且所述安装块包括与所述振镜电机箍接的箍环、与所述箍环连接的定位支脚、及与所述箍环连接的固定支脚。

在其中一个实施例中，所述箍环包括形成有相连通的进出口与箍腔的环本体、连接于所述环本体的一端的第一箍板、及连接于所述环本体的另一端的第二箍板，所述第一箍板和所述第二箍板相对设置并均开设有箍接孔，所述振镜电机能够被箍紧在所述箍腔内。

在其中一个实施例中，所述定位支脚垂直设置于所述环本体的外环面上，且所述定位支脚远离所述环本体的侧面向内开设有定位孔。

在其中一个实施例中，所述固定支脚包括与所述环本体连接且与所述定位支脚环向间隔设置的斜向段、及与所述斜向段连接的水平段，所述水平段开设有固定孔。

在其中一个实施例中，所述固定支脚为两个，且分列于所述定位支脚的两侧。

在其中一个实施例中，所述振镜头还包括两个第一加强筋，所述壳体包括呈角度设置的左侧板、右侧板和底板，其中一个所述第一加强筋连接于所述左侧板与所述底板的转角处且三者配合构成三角支撑结构，另一个所述第一加强筋连接于所述右侧板与所述底板的转角处且三者配合构成所述三角支撑结构。

在其中一个实施例中，所述振镜头还包括两个第二加强筋，所述壳体还包括前板和后板，其中一个所述第二加强筋连接于所述右侧板与所述后板的转角处且三者配合构成所述三角支撑结构，另一个所述第二加强筋连接于所述右侧板与所述前板的转角处且三者配合构成所述三角支撑结构。

在其中一个实施例中，所述右侧板的内表面设有装配凸台，所述安装块包括X轴安装块，所述振镜电机包括X轴振镜电机，所述X轴安装块与所述装配凸台连接并箍紧固定所述X轴振镜电机。

在其中一个实施例中，所述装配凸台的顶面与竖直方向呈夹角设置。

一种激光加工系统，包括上述的任一种振镜头。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：