[实用新型]用于复合肥的原料配料装置有效
申请号: | 201921314054.X | 申请日: | 2019-08-14 |
公开(公告)号: | CN210434459U | 公开(公告)日: | 2020-05-01 |
发明(设计)人: | 杨俊伟;庄洪举;丁松改 | 申请(专利权)人: | 河南华富天科技有限公司 |
主分类号: | B01F15/02 | 分类号: | B01F15/02;B01F15/04;B01F15/00;G01G19/24 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 卓邦荣 |
地址: | 473400 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 复合 原料 配料 装置 | ||
本实用新型提供用于复合肥的原料配料装置,通过控制器控制电机转动驱动转盘转动,将装有需要配比原料的储料罐转动到称重料箱的上方,打开储料罐上出料管内的螺旋输送机,螺旋输送机将储料罐内的原料输送到称重料箱内,通过称重料箱底部的称重传感器控制原料的重量,当达到配比重量后关闭位于称重料箱上方的储料罐上出料管内的螺旋输送机,通过称重料箱上的螺旋输送机将称重好的原料输送到搅拌机内,与现有的完全需要人工进行复合肥原料的配比作业相比,只需要一个操作人员即可完成复合肥原料的配比作业,极大的增加了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,符合现阶段先进制造业的发展方向,适合大面积推广。
技术领域
本实用新型属于原料配料设备技术领域,具体涉及一种用于复合肥的原料配料装置。
背景技术
在复合肥的生产工艺流程中,第一步就是复合肥的原料配料步骤,复合肥是由多种原料经过比例配比而成的。现有的复合肥原料配料工艺是由人工将不同的原料称重后堆积到一起,然后将配比好的堆积到一起的原料添加到搅拌设备中,经过充分的搅拌后形成复合肥,由于原料是由人工称重,需要较多的工作人员和机器协同作业,降低了企业的生产效率,增加了企业的生产成本,不符合现阶段先进制造业的发展方向,因此,研发一种不需要人工称重的原料配料装置,暨成为目前有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供用于复合肥的原料配料装置,通过控制器控制电机转动驱动转盘转动,将装有需要配比原料的储料罐转动到称重料箱的上方,打开储料罐上出料管内的螺旋输送机,螺旋输送机将储料罐内的原料输送到称重料箱内,通过称重料箱底部的称重传感器控制原料的重量,当达到配比重量后关闭位于称重料箱上方的储料罐上出料管内的螺旋输送机,通过称重料箱上的螺旋输送机将称重好的原料输送到搅拌机内,完成复合肥原料的一种原料的配比作业,重复上述步骤,将复合肥所需要的几种原料配比完成,与现有的完全需要人工进行复合肥原料的配比作业相比,只需要一个操作人员即可完成复合肥原料的配比作业,极大的增加了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,符合现阶段先进制造业的发展方向,适合大面积推广。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
用于复合肥的原料配料装置,包括旋转配料机构和称重输送机构,称重输送机构位于旋转配料机构的侧部;旋转配料机构包括底座和转盘,底座的顶部中心位置设有电机,电机的主轴垂直向上设置,转盘通过轴承转动设置在底座上,电机的主轴与转盘的底面中心位置固定连接,转盘上位置均匀的设有至少四个储料罐,每个储料罐上均设有一个出料管,每个出料管的方向均向外设置,每个出料管内均设有一个螺旋输送机;称重输送机构包括称重台,称重台的底部设有称重传感器,称重台的顶部设有称重料箱,称重料箱上设有一个螺旋输送机。
所述每个储料罐上均开设有观察窗。
所述每个储料罐上均设有一个标识牌。
所述称重料箱为上宽下寨的倒梯形结构。
所述转盘上均匀的设有至少十个储料罐。
采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
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