[实用新型]一种星辊运输机的匀料装置

说明书

本实用新型公开了一种星辊运输机的匀料装置，包括传动箱，所述传动箱的底面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个支撑柱的底端均通过销钉固定铰接有滚轮，传动箱内底壁的中部固定镶嵌有第一轴承，且第一轴承位于两个支撑柱之间，传动箱的内部放置有螺纹管，螺纹管的底端贯穿第一轴承并延伸至传动箱的下方，且螺纹管的外表面与第一轴承的内圈固定连接。该星辊运输机的匀料装置，通过设置滚轮，在螺纹管和螺纹杆的作用下，能使在该装置需要移动时滚轮与地面相接触，从而可方便的移动该装置，通过设置螺纹杆，在螺纹管、蜗轮和蜗杆的作用下，能使螺纹杆升降，以调节匀料装置本体的高度，极大的方便了该装置进行安拆、检修和使用。

技术领域

本实用新型涉及输送机械技术领域，具体为一种星辊运输机的匀料装置。

背景技术

连续输送机械是以连续、均匀、稳定的输送方式，沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的机械装置，简称输送机械，由于输送机械具有能在一个区间内连续搬运物料，运行成本低、效率高、容易控制等特点，因而被广泛应用。

现有的烟草工业制丝工序中，烟丝输送普遍采用星辊输送机，星辊输送机由于传送的物料不均匀极易造成堵塞，影响其传送效率，故星辊输送机普遍配合匀料装置使用，但现有的星辊运输机的匀料装置普遍为固定结构，移动不方便，且不方便根据输送机的高低进行高度调节，这就使得现有星辊运输机的匀料装置安装、使用和检修极大的不方便，使安装、检修和使用人员劳动强度大。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种星辊运输机的匀料装置，解决了现有的星辊运输机的匀料装置移动不方便，且不方便根据输送机的高低进行高度调节，使安装、检修和使用人员的劳动强度增大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种星辊运输机的匀料装置，包括传动箱，所述传动箱的底面固定连接有两个相对称的支撑柱，每个所述支撑柱的底端均通过销钉固定铰接有滚轮，所述传动箱内底壁的中部固定镶嵌有第一轴承，且第一轴承位于两个支撑柱之间，所述传动箱的内部放置有螺纹管，所述螺纹管的底端贯穿第一轴承并延伸至传动箱的下方，且螺纹管的外表面与第一轴承的内圈固定连接，所述传动箱内侧壁的下部固定镶嵌有第二轴承，所述传动箱右侧面的下部固定镶嵌有第三轴承，所述传动箱的右侧放置有传动轴，所述传动轴的左端贯穿第三轴承并延伸至传动箱的内部，且传动轴右端的外表面与第三轴承的内圈固定连接，所述传动轴左端的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述传动箱的右侧放置有正反转电机，且正反转电机的输出端与传动轴的右侧面固定连接。

所述螺纹管外表面的上部套设有蜗轮，且蜗轮位于传动箱的内部，所述蜗轮的内圈与螺纹管的外表面固定连接，所述传动轴的外表面套设有与蜗轮相适配的蜗杆，且蜗杆的内圈与传动轴的外表面固定连接，所述蜗杆的外表面与蜗轮的外表面相啮合，所述传动箱的内部放置有与螺纹管相适配的螺纹杆，所述螺纹杆的底端依次贯穿蜗轮和螺纹管并延伸至螺纹管的下方，且螺纹杆的外表面与螺纹管的内圈螺纹连接，所述传动箱内侧壁的上部固定连接有两个相对称的滑轨，且滑轨位于第二轴承的上方，每个所述滑轨的内部均卡接有与滑轨相适配的滑杆，两个所述滑杆相互靠近的一侧面分别与螺纹杆外表面的上部固定连接，所述传动箱的上表面固定连接有匀料装置本体。

优选的，所述螺纹杆的底面固定连接有呈圆柱状的防滑垫，且防滑垫的直径值大于螺纹杆的直径值。

优选的，所述传动箱左侧面的下部固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离传动箱的一端固定连接有牵引环。

优选的，所述传动箱右侧面的下部固定连接有三角板，且三角板的上表面与正反转电机的底面固定连接。

优选的，所述第三轴承的大小与第二轴承的大小相等，所述第三轴承与第二轴承位于同一水平高度。