[实用新型]一种用于多工位自动供料的螺丝输送机

说明书

本实用新型涉及一种螺丝输送机，具体是一种用于多工位自动供料的螺丝输送机，包括PLC控制系统、设于固定架上的螺丝传送组件和螺丝输出组件，螺丝输出组件包括伺服滑台、螺丝缓存架、连接板；螺丝传送组件的下方由上到下依次设有伺服滑台和连接板，伺服滑台和连接板固定连接固定架，螺丝缓存架与伺服滑台的滑台固定连接，螺丝缓存架设于连接板与螺丝传送组件之间，螺丝缓存架内均布有螺丝孔道，螺丝孔道内设有打开或封堵螺丝孔道的控制组件，连接板上均布有通孔，螺丝依次进入螺丝孔道内，通过滑台将螺丝缓存架移动至通孔顶端，使螺丝孔道与通孔一一对应，螺丝由螺丝孔道进入螺丝输出管道排出至不同工位，实现对多个工位的自动供料。

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝输送机，具体是一种用于多工位自动供料的螺丝输送机。

背景技术

随着自动化程度要求的越来越高，特别是在流水线生产的领域里或螺丝筛选过程中，需要对多工位同时输送螺丝，以增快生产速度、提高劳动效率，但每一个工位均安装单独的螺丝输送机，仪器设备成本过高，设备维护。

现有技术中，CN207681883U提供一种螺丝分料器，螺钉先进入第一个和第三个第二落钉通道，再利用二级分料滑块采用反推装置设计，第一落钉通道的螺钉才能落入第二个和第四个第二落钉通道，操作过程繁琐，螺钉在进入第一个和第三个第二落钉通道过程中容易卡住，不利于螺钉传送，另一方面提供的螺丝分料器单次分料的螺钉数量较少，无法同时对多工位进行自动供料。

因此，急需一种能够实现多工位自动供料功能的螺丝输送机。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于多工位自动供料的螺丝输送机，利用一台螺丝输送机实现对多个不同工位的自动供料。

本实用新型提供的用于多工位自动供料的螺丝输送机，包括PLC控制系统、设于固定架上的螺丝传送组件和螺丝输出组件，所述螺丝输出组件包括伺服滑台、螺丝缓存架和连接板；

所述螺丝传送组件的下方由上到下依次设有所述伺服滑台和所述连接板，所述伺服滑台和所述连接板固定连接所述固定架，所述连接板上均布有通孔，所述螺丝缓存架设于所述连接板与所述螺丝传送组件之间，所述螺丝缓存架与所述伺服滑台的滑台固定连接，所述螺丝缓存架内均布有螺丝孔道，所述螺丝孔道内设有打开或封堵所述螺丝孔道的控制组件；

螺丝传送组件、所述伺服滑台和所述控制组件电连接所述PLC控制系统。

采用上述方案，所述PLC控制系统通过所述伺服滑台控制所述螺丝缓存架，所述控制组件封堵所述螺丝孔道，螺丝从所述螺丝传送组件依次进入多个所述螺丝孔道后暂存，所述螺丝孔道同时输送多个螺丝至所述通孔顶端，所述控制组件打开所述螺丝孔道，螺丝由所述螺丝孔道进入所述通孔，所述通孔对应流水线工作台上的不同工位，实现多工位的自动供料。

所述螺丝孔道均布于所述螺丝缓存架内，故所述PLC控制系统每一次控制所述螺丝缓存架移动的距离即行程是固定的。

优选地，所述控制组件包括气缸和连接所述气缸输出轴的闸板，所述气缸固设于所述螺丝缓存架远离所述伺服滑台的一侧，所述闸板贯穿所述螺丝孔道且所述闸板在所述输出轴的带动下沿水平方向靠近或远离所述伺服滑台，所述气缸电连接所述PLC控制系统。

所述气缸控制所述闸板的移动，所述气缸的输出轴沿水平方向靠近或远离所述伺服滑台，所述闸板移出所述螺丝孔道，使所述螺丝孔道打开，或所述闸板贯穿所述螺丝孔道，使所述螺丝孔道封堵。

进一步优选地，所述闸板靠近所述伺服滑台的一端设有贯穿所述闸板的板孔，所述板孔与所述螺丝孔道孔径一致。

所述闸板上设有贯穿的板孔，所述气缸的输出轴控制所述闸板的移动，所述通孔与所述螺丝孔道重合时，所述螺丝孔道打开，所述通孔与所述螺丝孔道错开时，所述螺丝孔道封堵。

进一步优选地，所述螺丝孔道的顶端呈上大下小的圆台形。