[实用新型]欧冶炉布袋集灰仓高温灰冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种欧冶炉布袋集灰仓高温灰冷却装置，包括冷却装置本体，冷却装置本体中部呈圆柱筒形，冷却装置本体两端面呈圆锥状，冷却装置本体两端内分别设置着封闭隔板，封闭隔板之间水平间隔设置着输灰管，相邻的输灰管之间呈等边三角形布置，冷却装置本体两端分别连接着进灰管以及出灰管，靠近进灰管的冷却装置本体顶面上设置着冷却介质入口，靠近出灰管的冷却装置本体底面下设置着冷却装置出口，冷却装置本体内呈上下交错间隔布置着折流挡板，折流挡板的顶面或者底面上均具有一圆弧形缺口。此装置能够降低灰温，在灰温高时能够满足吸排罐车的排灰温度要求，使集灰仓的灰能够及时排除，不会造成高灰位集灰仓布袋损坏，使灰尘外泄。

技术领域

本实用新型涉及一种欧冶炉布袋集灰仓高温灰冷却装置。

背景技术

欧冶炉的前身为COREX炉，从宝钢罗泾搬迁至八钢后将COREX炉更名为欧冶炉。为了实现节能环保的功能，欧冶炉将顶煤气填料洗涤器和可调文氏管洗涤器改造成重力除尘和干法除尘系统。采用干法除尘煤气净化工艺代替原有的COREX竖炉煤气湿法除尘工艺，欧冶炉在原燃料的使用上较COREX炉有新的突破，燃料主要使用焦炭+沫煤+喷吹烟煤的生产工艺，为了提高煤气发生量，因煤的挥发分较焦炭高，所以煤比较高，焦比较低，这就导致炉内的未燃煤粉较多，这就导致荒煤气中的含尘量较高，布袋的除尘负荷增加，同时为了提高欧冶炉的熔炼率，势必要提高竖炉的金属化率，竖炉是用CO还原氧化铁，竖炉金属化率高，顶煤气温度越高，提高冶炼强度，这就造成竖炉的顶温较同等装置的高炉高80-120℃。欧冶炉的布袋除尘器工况工作负荷增加，造成布袋灰灰温及灰量增加。大量的高温灰在集灰仓储存，若不及时排空将造成集灰仓达到高料位后，将集灰仓布袋顶出，破坏集灰仓的存灰，同时造成集灰仓放散的排放颗粒物严重超标，呈浓重的黑色，影响环保。由于集灰仓的排灰采用吸排罐车，其对集灰仓的灰温要求较低，因此灰温较高时造成集灰仓无法排除，影响布袋除尘器的正常生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种欧冶炉布袋集灰仓高温灰冷却装置，此装置能够降低灰温，在灰温高时能够满足吸排罐车的排灰温度要求，使集灰仓的灰能够及时排除，不会造成高灰位集灰仓布袋损坏，使灰尘外泄。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种欧冶炉布袋集灰仓高温灰冷却装置，包括冷却装置本体，冷却装置本体中部呈圆柱筒形，冷却装置本体两端面呈圆锥状，冷却装置本体两端内分别设置着封闭隔板，封闭隔板之间水平间隔设置着输灰管，相邻的输灰管之间呈等边三角形布置，冷却装置本体两端分别连接着进灰管以及出灰管，靠近进灰管的冷却装置本体顶面上设置着冷却介质入口，靠近出灰管的冷却装置本体底面下设置着冷却装置出口，冷却装置本体内呈上下交错间隔布置着折流挡板，折流挡板的顶面或者底面上均具有一圆弧形缺口，该缺口的弓形高度为冷却装置本体内径的20-25%。

布袋除尘器在输灰时通过气力浓相输灰技术将布袋灰通过集灰仓进灰口输入集灰仓本体，布袋灰沉降后输灰气体通过集灰仓过滤后干净气体由集灰仓放散排出集灰仓。高温灰进入集灰仓后首先开启气体冷却装置对进入的高温灰进行初冷，初冷的气体同样由集灰仓放散排出。为集灰仓排灰时设计的换热冷却装置即为本装置结构，本换热冷却装置具有以下特征：其外形呈圆柱状，两端封头呈圆锥状，冷却装置本体的壳体和折流挡板直接焊接在一起，结构简单、紧凑。安装折流挡板的目的是为提高管外表面传热系数，为取得良好的效果，折流挡板有圆缺形缺口，切去的弓形高度约为外壳内径的20～25％，利于传热。折流挡板不仅可防止流体短路、增加流体流速，还迫使流体按规定路径多次错流通过输灰管管束，使湍动程度大为增加。

输灰管的排列呈等边三角形，等边三角形排列比较紧凑，管外流体湍动程度高，表面传热系数大，能够快速将物料的温度带出，达到快速降温的目的。