[实用新型]一种水泥生产加工用自动输送装置

说明书

本实用新型公开了一种水泥生产加工用自动输送装置，包括地基面，地基面的顶端设置机底座，机底座的两侧均设置有脚架，脚架的内侧安装有若干固定杆，机底座的顶端设置有固定脚座，固定脚座的顶端安装有电力机，电力机和固定脚座的两侧均设置有固定支架，电力机的顶端设置有碎石机，碎石机的一侧设置有储藏仓，储藏仓的底端设置有传动机，传动机的底端设置有支撑架。本实用新型利用自动化装置，包组成可通过重量传感器A感应后通过电路板启动电源进行大型石块的研磨，如果当时没有运输车辆，则将研磨的小石块利用储藏仓储存，积累到一定重量，通过重量传感器B，使碎石机暂时停止工作，避免砂石堆积地面，反复需要人工操作的弊端。

技术领域

本实用新型涉及建筑用水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产加工用自动输送装置。

背景技术

输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，水泥是将黏土与石灰石配合烧制成块(熟料)再经磨细而成水硬性胶凝材料，水泥的原始材料大部分是通过矿山中的石材加工产生的，山中的石材重量重，体积大，运输十分不便，有的厂家是通过碎石车加工后，将碎石堆积地面再让卡车运走，费时费力，工作效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产加工用自动输送装置，解决了在山体采石由于石头过大不便于运输，安装传送带时费时费力，运输石头时需要堆积地面再重新人工铲入卡车的情况，提供一种高效，自动化，便于安装运输的方案。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产加工用自动输送装置，包括地基面，所述地基面的顶端设置机底座，所述机底座的两侧均设置有脚架，所述脚架的内侧安装有若干固定杆，且固定杆贯穿于脚架，所述机底座的顶端设置有固定脚座，所述固定脚座的顶端安装有电力机，所述电力机和固定脚座的两侧均设置有固定支架，且固定支架与机底座相连接位于机底座的顶端，所述电力机的顶端设置有碎石机，所述碎石机的一侧设置有储藏仓，所述储藏仓的底端设置有传动机，所述传动机的底端设置有支撑架，且支撑架与机底座相连接位于机底座的顶端，所述支撑架的一侧设置有电力开关，且电力开关位于储藏仓的底端和机底座的顶端，所述储藏仓的一侧设置有若干挡板B，所述挡板B的底端设置有第一传送架，所述第一传送架的内侧设置有传送带B，所述传送带B的内侧设置有轨道，所述轨道的一侧设置有支撑脚架B，所述支撑脚架B顶端的一侧设置有轨道轴，且轨道轴位于轨道和支撑脚架B之间，所述第一传送架的一侧设置有第二传送架，所述第二传送架的一侧设置有第三传送架，所述第三传送架的内侧安装有若干滚轴B，所述第三传送架的底端设置有运输车，所述碎石机的另一侧设置有若干挡板A，所述挡板A的底端设置有传送带A，所述传送带A的内侧设置有若干滚轴A，所述滚轴A的一侧安装有传动机A，所述传送带A的底端设置有若干支撑脚架A，且支撑脚架A位于地基面的顶端。

优选的，所述碎石机包含有固定脚座，所述固定脚座的顶端安装有电路板A，且电路板A位于碎石机的内侧，所述电路板A的顶端安装有重量传感器A，所述重量传感器A的顶端安装有传感器量盘A，所述传感器量盘A的顶端安装有电力机，所述电力机的顶端设置有碎石槽，所述碎石槽的一侧设置有阀门，所述阀门的顶端安装有液压开关，所述液压开关的一侧连接有液压气管，所述液压气管的一端连接有液压机，且液压机位于电力机的一侧，所述碎石机的外侧安装有若干大弹簧。

优选的，所述储藏仓的内侧设置有碎石，所述碎石的底端安装有传感器量盘B，所述传感器量盘B的底端安装有重量传感器B，所述重量传感器B的底端安装有电路板B。

优选的，所述固定杆的顶端设置有把手，所述把手的底端连接有固定杆盖，所述固定杆盖的底端连接有固定杆，所述固定杆的外围设置有螺纹槽，且螺纹槽位于脚架的内侧。