[实用新型]一种锅炉加药装置

说明书

本实用新型涉及化工设备领域，具体公开了一种锅炉加药装置,包括第一筒体、第二筒体，以及设置在第二筒体上的搅拌装置，第一筒体的顶端设置有凹槽，第二筒体设置在凹槽内，第二筒体的顶端设置有进料口，第一筒体的顶端设置有第一腔体，第一腔体的内壁交错设置有折流板，第一筒体的顶端通过连接管与第二筒体的底端连通，第一筒体的底端连接有出料管，出料管与第一筒体的内部连通，本实用新型的第一腔体的内壁交错设置有折流板，能够频繁地改变进入第一腔体内的药液的流向，利用惯性使得药液不断与折流板以及第一腔体的内壁碰撞冲击，对药液进行再次搅拌，提高药剂与药液的混合效果，保证进入锅炉内的药液的浓度。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种锅炉加药装置。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉给水中的钙、镁等会在高温环境下发生化学反应，生成不溶的水垢，牢固附着在锅炉受热面上，这种水垢会阻碍热的传导，严重时会发生锅炉爆管事故。为了保证锅炉炉水的水质，一般会通过加药装置对锅炉进行加药，将钙、镁离子的硬度盐转变为不溶性、流动性较强的轻质水渣，并通过锅炉定排、连排装置将其排出。现有的加药装置，将搅拌后的药液通过计量泵定时定量输送至锅炉内。在加药的过程中，由于搅拌不充分，会使得未搅拌完全的药剂进入锅炉，药剂进入锅炉后再溶解会造成药液浓度增加，引起炉水起泡或者发沫，从而影响锅炉的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的加药搅拌不均，会使得药剂进入锅炉而造成药液瞬时浓度过大，影响锅炉的使用的缺点，而提出的一种锅炉加药装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锅炉加药装置，包括第一筒体、第二筒体，以及设置在所述第二筒体上的搅拌装置，所述第一筒体的顶端设置有凹槽，所述第二筒体设置在所述凹槽内，所述第二筒体的顶端设置有进料口，所述第一筒体的顶端设置有第一腔体，所述第一腔体的内壁交错设置有折流板，所述第一筒体的顶端通过连接管与所述第二筒体的底端连通，所述第一筒体的底端设置有与所述第一腔体连通的第二腔体，所述第二腔体的底端设置有与所述出料管连通的波纹管，所述波纹管的顶端外壁套设有连接板，所述连接板的顶端通过连接杆与浮箱连接，所述第一筒体的底端连接有出料管，所述出料管与所述第一筒体的内部连通。

优选的，所述第一筒体的底端设置有第一过滤网，所述第一过滤网为圆环状，所述第一过滤网罩设在所述波纹管的外部，所述第一过滤网的滤孔沿其径向设置。

优选的，所述第一过滤网的底端设置有第一安装板，所述第一安装板与第一筒体的底端栓接固定。

优选的，所述折流板的顶端设置有凸块。

优选的，所述第二筒体的内壁设置有第二安装板，所述第二安装板的顶端栓接固定有第二过滤网，所述第二过滤网的滤孔沿其轴向设置。

优选的，所述第二筒体的顶端设置有第三安装板，所述第三安装板与所述第一筒体栓接固定。

优选的，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆以及搅拌桨，所述电机安装在所述第二筒体的顶端，所述搅拌杆的一端与所述电机的输出轴连接，所述搅拌杆的另一端伸入所述第二筒体的内壁，所述搅拌桨设置在所述搅拌杆上。

优选的，所述搅拌桨为螺旋式桨叶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的第一筒体的顶端设置有与第二筒体连通的第一腔体，第一腔体的内壁交错设置有折流板，能够频繁地改变进入第一腔体内的药液的流向，利用惯性使得药液不断与折流板以及第一腔体的内壁碰撞冲击，对药液进行打散混合，提高药剂与药液的混合效果，保证进入锅炉内的药液的浓度。

附图说明