[实用新型]一种洗衣机内筒生产线的移料装置

说明书

本实用新型公开一种洗衣机内筒生产线的移料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有支架，所述支架的上底部对称设置有单向气缸，所述单向气缸的输出端安装有匚型板，所述匚型板底部的两侧对称铰接有L型板，且L型板内侧的底部皆设置有第一橡胶块，所述滑杆的中间位置处皆对称设置有双向气缸；本实用新型设有滑杆，并在滑杆的外侧设置有套管、连接杆、铰接杆与第二橡胶块组成的内筒内部固定机构，通过内筒内部固定机构的使用，能够采用撑起的方式，将铰接杆上的第二橡胶块展开，对内筒的内壁进行固定，且利用四组第二橡胶块的均匀设置，有效的避了内筒的形变。

技术领域

本实用新型涉及洗衣机生产装置技术领域，尤其涉及一种洗衣机内筒生产线的移料装置。

背景技术

洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器，按其额定洗涤容量分为家用和机体用两类，从全国范围来看，目前我国洗衣机市场普及程度已经超过76％，已成为人们日常生活中必不可少的家用电器，而在洗衣机的生产过程中，需要先对洗衣机的各部位零部件进行成产然后进行组装，因此在零部件的生产过程中需要使用移料装置进行输送；

但在洗衣机内筒的生产过程中，传统的装置仅能通过外部夹持的方式对洗衣机内筒进行固定和传送，夹持的过程中容易导致洗衣机内筒的形变，且夹持的稳定性较差，因此，本实用新型提出一种洗衣机内筒生产线的移料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种洗衣机内筒生产线的移料装置，该洗衣机内筒生产线的移料装置设有滑杆，并在滑杆的外侧设置有套管、连接杆、铰接杆与第二橡胶块组成的内筒内部固定机构，通过内筒内部固定机构的使用，能够采用撑起的方式，将铰接杆上的第二橡胶块展开，对内筒的内壁进行固定，且利用四组第二橡胶块的均匀设置，有效的避了内筒的形变，匚型板底部L型板的设置，通过L 型板与双向气缸顶部的固定板配合使用，使得装置能够同时对筒体的外侧进行夹持固定，采用两种固定方式，提高了内筒夹持的稳定性，且有效的布面了内筒的形变，确保了内筒的质量。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种洗衣机内筒生产线的移料装置，包括底座，所述底座的顶部设置有旋转电机，且旋转电机的输出端设置有支架，所述支架的上底部对称设置有单向气缸，所述单向气缸的输出端安装有匚型板，所述匚型板底部的两侧对称铰接有L 型板，且L型板内侧的底部皆设置有第一橡胶块，所述单向气缸底部的滑杆上对称设置有双向气缸，且双向气缸顶部的输出端皆设置有固定板，所述滑杆的外侧皆设置有套管，且套管的顶部与双向气缸的下部输出端连接，所述套管的外侧均匀铰接有连接杆，所述滑杆的底部均匀铰接有铰接杆，且铰接杆远离滑杆的一端皆铰接有第二橡胶块，所述连接杆远离套管的一端皆与铰接杆铰接。

进一步改进在于：所述第一橡胶块的内侧与第二橡胶块的外侧皆为弧形，且第一橡胶块与第二橡胶块的弧形面上皆设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述铰接杆设置有四组，且相邻铰接杆之间的夹角为90°。

进一步改进在于：所述支架包括横杆和竖杆，所述竖杆的底端与旋转电机固定连接，所述竖杆的顶部设置有横杆，所述横杆与竖杆之间对称设置有加强筋。

进一步改进在于：所述底座的底部设置有防护垫。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设有滑杆，并在滑杆的外侧设置有套管、连接杆、铰接杆与第二橡胶块组成的内筒内部固定机构，通过内筒内部固定机构的使用，能够采用撑起的方式，将铰接杆上的第二橡胶块展开，对内筒的内壁进行固定，且利用四组第二橡胶块的均匀设置，有效的避了内筒的形变，匚型板底部L型板的设置，通过L型板与双向气缸顶部的固定板配合使用，使得装置能够同时对筒体的外侧进行夹持固定，采用两种固定方式，提高了内筒夹持的稳定性，且有效的布面了内筒的形变，确保了内筒的质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。