[实用新型]用于模压成型的模具

说明书

本实用新型公开了用于模压成型的模具，涉及模具领域，针对现有的模压成型模具出料不便，且在模压过程中，受压部位温度过高导致产品受损的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶端设置有模腔，所述底座的顶端连接有呈倒置U型设置的安装架，且所述安装架的顶端通过螺钉安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下，且延伸至安装架的内部连接有安装板，所述安装板的底端连接有冲压头，且所述冲压头的底端设置有两个对称设置的推料板。本实用新型结构新颖，且该装置能够有效的进行模压处理，并且在模压过程中能够对冲压部位进行有效的水冷降温处理，而且该装置也方便进行脱模处理，对产品进行保护，有效的提高了企业的生产效率，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及用于模压成型的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。

现有的模压成型模具在冲压过程中，冲压部位温度较高，容易导致产品外形受热熔化，导致产品受损，并且在脱模时，产品容易粘附在冲压模腔或者冲压头上，不便取下，因此，为了解决此类问题，我们提出了用于模压成型的模具。

发明内容

本实用新型提出的用于模压成型的模具，解决了现有的模压成型模具出料不便，且在模压过程中，受压部位温度过高导致产品受损的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于模压成型的模具，包括底座，底座的顶端设置有模腔，所述底座的顶端连接有呈倒置U型设置的安装架，且所述安装架的顶端通过螺钉安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下，且延伸至安装架的内部连接有安装板，所述安装板的底端连接有冲压头，且所述冲压头的底端设置有两个对称设置的推料板，且所述推料板的顶端转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿冲压头和安装板设置，且螺纹贯穿安装架，且延伸至安装架的上方设置，所述螺纹杆的圆周侧壁套设有第一弹簧，且所述第一弹簧的两端分别与安装板和安装架的顶端内壁连接，所述模腔的内壁滑动安装有挤压板，且所述挤压板的底端连接有呈对称设置的活动杆，所述模腔的内壁连接有套筒，且所述活动杆滑动套设在套筒的内部，所述活动杆的底端与套筒的底端内壁之间连接有第二弹簧，所述安装架的两侧内壁安装有对称设置的喷头，且所述喷头与所述模腔之间连通安装有导液管。

优选的，所述安装板的两侧连接有对称设置的滑块，所述安装架的两侧内壁沿其高度方向设置有对称设置的滑槽，且所述滑槽与所述滑块滑动连接。

优选的，所述推料板的顶端连接有两个对称设置的导向杆，所述冲压头的内部设置有导向槽，且所述导向杆与所述导向槽适配，且滑动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶端位于安装架的上方连接有限位块。

优选的，所述底座的内部设置有安装槽，且所述安装槽与所述导液管适配。

本实用新型的有益效果为：通过气缸、螺纹杆、安装架、第一弹簧、喷头、导液管、底座、模腔、挤压板、冲压头、安装板、导向杆、推料板、套筒、活动杆、第二弹簧的设置，使得该装置能够有效的进行模压处理，并且在模压过程中能够对冲压部位进行有效的水冷降温处理，而且该装置也方便进行脱模处理，对产品进行保护，有效的提高了企业的生产效率。

综上所述，该装置能够有效的进行模压处理，并且在模压过程中能够对冲压部位进行有效的水冷降温处理，而且该装置也方便进行脱模处理，对产品进行保护，有效的提高了企业的生产效率，适宜推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。