[实用新型]连接线刺破接头

说明书

本实用新型公开了一种连接线刺破接头，其包括卡座、金属刺脚和外接线，所述卡座包括结合部和对称设置在该结合部两侧位置的弧形拱部，所述金属刺脚的上端垂直设置在结合部的底面，下端延伸至两弧形拱部所形成的夹紧空间内。需要对连接线进行分线时，直接将两弧形导脚对准连接线，并用力下压使连接线完全陷入夹紧空间，这时金属刺脚刺穿连接线的外被与该连接线的导电丝相连接，实现外接线与连接线的导通，由于省去剥离外被工序，不仅操作方便快捷，有效提升工作效率，而且还能确保连接线的导电丝完整性，实现无损连接，同时通过弧形拱部紧紧将连接线夹持定位固定，避免金属刺脚从连接线中分离脱落，确保连接的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及接头技术领域，具体涉及一种连接线刺破接头。

背景技术

随着电子产品的快速普及，与之相关的电线、分接线等产品的市场需求量大为增加，然而目前分接线连接过程中均包含有将电线里面的导电金属结构剥离出来的步骤，由于导电金属结构大多是由很多纤细的导电丝攒成，若剥离力度控制不好或剥离深度过深过浅，都使得导电丝因受到拉力而断裂，影响到电线的原有性能。在剥离之后，由于导电丝失去外皮的保护，那么由此种方式生产出来的分接线会经常出现接触不良甚至断路的现象。为此，还需要对分线处进行缠绕绝缘胶布，费时费力。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，方便分线连接的连接线刺破接头。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种连接线刺破接头，其包括卡座、金属刺脚和外接线，所述卡座包括结合部和对称设置在该结合部两侧位置的弧形拱部，两弧形拱部的中部对称向外拱起形成能将所需刺破的连接线夹紧的夹紧空间，两弧形拱部的下端底缘设有对称向外翘起的弧形导脚，所述金属刺脚的上端垂直设置在结合部的底面，下端延伸至所述夹紧空间内，所述外接线的一端伸入结合部，且与所述金属刺脚相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述结合部的底面径向设有与所述金属刺脚相适配的垂直插孔，该结合部的侧壁上轴向设有与所述垂直插孔相连通的轴向插孔。

作为本实用新型的一种改进，所述金属刺脚的上端径向增大形成卡头。

作为本实用新型的一种改进，所述卡头的外周面上设有环状卡槽。

作为本实用新型的一种改进，所述卡头的上部外周面上设有平面。

作为本实用新型的一种改进，所述卡座的外表面边缘位置设有沿其边缘轮廓线方向延伸的凸缘。

作为本实用新型的一种改进，所述轴向插孔的出口位置设有护线套。

作为本实用新型的一种改进，所述金属刺脚的下端设有尖角，且延伸至所述夹紧空间的下部位置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计巧妙、合理，需要对连接线进行分线时，直接将两弧形导脚对准连接线，并用力下压使连接线完全陷入夹紧空间，这时金属刺脚刺穿连接线的外被与该连接线的导电丝相连接，实现外接线与连接线的导通，由于省去剥离外被工序，不仅操作方便快捷，有效提升工作效率，而且还能确保连接线的导电丝完整性，实现无损连接，同时通过弧形拱部紧紧将连接线夹持定位固定，避免金属刺脚从连接线中分离脱落，确保连接的稳定性。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型的全剖结构示意图。

具体实施方式

实施例，参见图1至图3，本实施例提供的一种连接线刺破接头，其包括卡座1、金属刺脚2和外接线3。