[实用新型]用于200*200mm以上的大尺寸电池防断栅镂空电极

说明书

本实用新型公开了一种用于200*200mm以上的大尺寸电池防断栅镂空电极，该电极包括若干相互平行的主栅和若干相互平行的细栅，主栅与细栅相互垂直连接，所述细栅与主栅交接处为梯形，交接处的细栅为梯形下底，由交接处延细栅方向逐渐变窄。采用本实用新型设计制成的电池，EL图断栅比例大大降低，特别是在细栅中间和与主栅相交的地方效果明显；节省正面银浆，降低电池非硅成本；电池实现简单，只需要更换网板即可实现，易于产业化，良率高；电池电极拉力大，可靠性较好，组件端虚焊问题大大缓减。

技术领域

本实用新型涉及一种大尺寸防断栅镂空电极，属于MWT太阳能电池-加工技术领域。

背景技术

这些年，光伏技术一直在快速地发展，电池方面高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额；组件方面双玻、半片、多主栅、叠瓦等技术也进入大规模产业化阶段。我们再来看单晶硅片方面，除了在拉晶、切片等环节取得很多技术突破(如多次拉晶技术、金刚线切割技术等)之外，另一个值得关注的现象就是单晶硅片的尺寸存在着变大的趋势，156.75mm、157.25mm、157.4mm、157.75mm、158.75mm、161.7mm 甚至还有166.7mm，200mm等。

鉴于市场趋势降本需要，硅片尺寸变大，那么对应的电池尺寸也变大，因此基础这一技术特征需要在电池端做技术调整，一个比较明显的调试是电池栅线的调整。在栅线设计上需要技术人员煞费苦心，传统市面上5BB主栅占据主导，尺寸变大后如果增加栅线间距会存在断栅问题。由于大尺寸带来的栅线断栅问题，尺寸变大，栅线银浆消耗量大，增加成本，拉力可靠性问题等都等待解决。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术中存在的问题与不足，本实用新型提供一种可防止断栅的大尺寸防断栅镂空电极。

技术方案：一种用于200*200mm以上的大尺寸电池防断栅镂空电极，包括若干相互平行的主栅和若干相互平行的细栅，主栅与细栅相互垂直连接，所述细栅与主栅交接处为梯形，交接处的细栅为梯形下底，由交接处延细栅方向逐渐变窄，减少断栅问题。

优选的，所述梯形下底处宽度为正常细栅宽度的2-3倍。

优选的，所述梯形的高约为1mm。

优选的，所述两根主栅之间的细栅中间位置设有与细栅相互垂直的次主栅，减少断栅问题。

优选的，所述次主栅宽度与细栅相同。

优选的，所述次主栅间隔式的设置在细栅之间，是为了降低断栅,提高电池效率,降低单瓦成本。

优选的，所述主栅为镂空式主栅，在满足主栅宽度的基础上在电池电极中间增加部分不印刷银浆，形成镂空形状，节省浆料。

优选的，所述主栅的镂空部位与实心部位相互交替连接。

有益效果：采用本实用新型设计制成的电池，EL图断栅比例大大降低，特别是在细栅中间和与主栅相交的地方效果明显；节省正面银浆，降低电池非硅成本；电池实现简单，只需要更换网板即可实现，易于产业化，良率高；电池电极拉力大，可靠性较好，组件端虚焊问题大大缓减。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为实用新型梯形细栅放大图，图中4为梯形细栅；

图3为本实用新型主栅的一种镂空结构示意图，图中5为实心部分主栅，6为镂空部分主栅；

图4为本实用新型主栅的另一种镂空结构示意图，图中5为实心部分主栅，6 为镂空部分主栅。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。