[实用新型]一种大型储罐设备基础

说明书

本实用新型公开了一种大型储罐设备基础，包括若干环形储罐设备基础设置在每个储罐设备基础上的加强带及外部的连接管，所述加强带由一个小的内部环形结构、四根连接内部环形结构及环形储罐设备基础并相互呈90度垂直的横向及纵向结构构成，所述环形储罐设备基础上均匀设置有四个沉降观测点，储罐设备基础边缘预埋PVC管的预留孔洞，在所述储罐设备基础上以加强带的每根横向及纵向结构作为对称轴分别对称布置一对PVC排水管；连接管连接储罐设备基础，每两个储罐设备基础间的连接管左右分别对称设置有2个膨胀节。本实用新型的设备基础可有效控制储罐基础的沉降量、沉降差、倾斜和局部倾斜，节约成本、安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种储罐设备基础，属于工业建筑结构设计领域，具体涉及一种可防止地基沉降变形的大型储罐设备基础。

背景技术

大型储罐设备基础因储罐内物质储存要求及储罐本身重量大，对基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜均有较高的要求。以某工程酸罐子项为例，由于总图布置原因，场地地面要比自然地面高出2米，采用了土夹石分层（分层厚度≤300mm）压实处理，压实系数≥0.95。处理后经过平板和标贯实验，地基承载力特征值≥220kpa。本工程罐体自重19000t，罐体基础自重4678t，基础地面压力213.36kpa，承载力刚好满足要求。由于酸罐内储存为高溶度硫酸，地基基础设计等级为乙级，对基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜均有较高的要求。按照常规设计，本工程需采用桩基设计，来控制基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜。以12个酸罐的工程为例，桩基总费用为4000余万元，工期三个月左右。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型储罐设备基础，通过设置沉降观测点、预留孔洞，管道连接上设膨胀节的储罐基础，解决常规大型储罐基础的沉降量、沉降差、倾斜、局部倾斜问题，从而保障生产使用安全并节约工程投资。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种大型储罐设备基础，包括若干环形储罐设备基础设置在每个储罐设备基础上的加强带及外部的连接管，所述加强带由一个小的内部环形结构、四根连接内部环形结构及环形储罐设备基础并相互呈90 度垂直的横向及纵向结构构成，所述环形储罐设备基础上均匀设置有四个沉降观测点，所述储罐设备基础的其中一个沉降观测点设置在以加强带的横向及纵向结构作为坐标轴的XY轴的45゜坐标点处，储罐设备基础边缘沿坐标轴每隔20゜均布预埋12根PVC管的预留孔洞，在所述储罐设备基础上以加强带的每根横向及纵向结构作为对称轴分别对称布置一对PVC排水管用以排水；连接管连接储罐设备基础，每两个储罐设备基础间的连接管左右分别对称设置有2个膨胀节。

进一步地，所述膨胀节为适应变形能力为70~90mm的FL-FF，DN400，PN10的膨胀节。

进一步地，所述PVC管的预留孔洞直径为500mm。

进一步地，所述PVC排水管直径为25mm。

进一步地，所述PVC管的孔洞内设旋喷桩或预应力管桩，用来调整后期储罐基础因不均匀沉降出现局部倾斜的情况。

进一步地，所述PVC排水管6间形成以45゜。

本实用新型通过设置有沉降观测、预留孔洞，储罐基础之间管道连接上设有膨胀节的储罐基础结构，从而实现对大型储罐在事前、事中、事后全过程控制，相对于采用桩基设计来控制基础的传统方法，以12个酸罐的工程为例，可节约工程成本4000多万元，节约工期三个月左右，不仅节约了工程费用，而且大大缩短了工程工期，为储罐的安全生产使用提供了有力安全保障。在生产使用安全及工程投资方面具有显著优势。

附图说明

图1为储罐基础平面布置图;

图2为储罐基础之间连接管道用膨胀节设置布置图；