[实用新型]一种保温杯垫

说明书

本实用新型公开了一种保温杯垫，包括底座壳、发热单元，所述发热单元安装于底座壳上，所述底座壳内安装有控制单元，所述控制单元通过引线与发热单元电性连接，所述发热单元为一薄板状结构，包括一基材，所述基材的内表面涂覆有纳米导电发热膜，所述纳米导电发热膜的边缘端设置有作为输入电极的导电银膜。本实用新型直接在板状表面覆合一层发热膜，不存在二次传导，同时发热膜发射出红外及远红外热能，与杯体除了有接触的热传导，同时还有热辐射传导，只要是在辐射热能照射物体都能接收到热能，是一款热转换率极高的技术方案，同等恒温温度下功率更小，耗能更少。

技术领域

本实用新型涉及一种适合家居、户外、办公或咖啡热饮公共场所使用的智能小电器领域，具体是一种保温杯垫。

背景技术

现代生活中的人们对生活质量要求越来越高，无论是居家、办公或户外，都希望随时随地能饮用到适温的饮品，出于对身体健康及饮用体验考虑，特别是在寒冷的冬季，喝上一口温热的饮品，是非常惬意的事，特别是女性遇到生理期，饮用冷的饮品将对身体有伤害，女性消费者特别需要一款保温产品。为了满足人们对饮品保温的需要，市场上出现各种保温产品，如各种保温杯，绒布棉质保温杯套等，花样百出，经过本发明人细致分析，目前市场上的保温杯保温温度不可控，初时过烫，一定时间后又过冷；绒布棉质保温杯套则外观漂亮，而实际效果堪忧，达不到想要的保温时间和温度。

另外市场上已经出现带加热的保温垫，经过分析发现，其发热单元为金属电热管或铝PTC发热体贴合在板状表面，使用金属材料成本高，组装工艺复杂带来加工成本也高；为了装下发热体垫体厚度较高；发热处与板状表面贴合接触，热转换效率低等问题。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型在于提供了一种功率小、耗能少、热转换率极高的保温杯垫。

本实用新型采用的技术方案是：

一种保温杯垫，包括底座壳、发热单元，所述发热单元安装于底座壳上，所述底座壳内安装有控制单元，所述控制单元通过引线与发热单元电性连接，其特征在于：所述发热单元为一薄板状结构，包括一基材，所述基材的内表面涂覆有纳米导电发热膜，所述纳米导电发热膜的边缘端设置有作为输入电极的导电银膜。本实用新型直接在板状表面覆合一层发热膜，不存在二次传导，同时发热膜发射出红外及远红外热能，与杯体除了有接触的热传导，同时还有热辐射传导，只要是在辐射热能照射物体都能接收到热能，是一款热转换率极高的技术方案，同等恒温温度下功率更小，耗能更少。

进一步，所述纳米导电发热膜是加入了远红外发射剂的石墨烯-硅碳晶，以特殊工艺合成制作的加热组份可耐1000℃高温、耐腐蚀、低衰减，电热转换率99％以上。

进一步，所述纳米导电发热膜是通过磁控溅射镀膜工艺镀在基材表面。

或者，所述纳米导电发热膜通过丝网印刷工艺涂覆在基材表面。

进一步，所述纳米导电发热膜是低压导电发热膜，其输入电压在2-15V之间，输入电流在0.5-3A之间，最佳输入电压为5V，电流为2A。

进一步，所述基材为耐高温的陶瓷板或微晶玻璃或石英玻璃，基材厚度为0.5-10毫米。基于使用效果、生产工艺，材料成本，玻璃具有单向导热和透光的特性，只在发热膜对应位置发热，发热膜周边是热的不良导体，基材厚度最佳的是2毫米。

或者，所述基材为金属导热材质，在所述基材表面顺序涂覆绝缘层和纳米导电发热膜，基材厚度为0.5-10毫米，基材厚度最佳的是1毫米。

进一步，所述控制单元通过电源线与外部电源电性连接。

或者，所述底座壳内安装有充电蓄电池，所述充电蓄电池与控制单元之间通过电源线电性连接。为了适应不同的使用场景，作为可移动的保温杯垫，在所述保温杯垫内设置有充电蓄电池，综合保温时间和保温温度，便携移动因素，电池容量为1000-20000mAh，最佳为2000mAh。