[实用新型]一种多推板烧结设备

说明书

本实用新型公开了一种多推板烧结设备，具体涉及窑炉烧结技术领域，包括烧结窑本体、出气顶罩、出气口、左壁、右壁，所述烧结窑本体的顶端固定安装有出气顶罩，所述出气顶罩的顶端固定安装有出气口，所述烧结窑本体的侧面固定安装有左壁，所述烧结窑本体的另一侧面固定安装有右壁，所述右壁的侧面固定安装有安装框架。该多推板烧结设备，通过在推板的顶端固定安装第一推板，从而使得第一推板的顶端固定安装第二推板，利用推板、第一推板、第二推板的顶端来对所需要烧结的圆形或圆柱形物品进行大批量运送至烧结窑内部，对其进行烧结，极大的增加了其实用性，降低了人力与物力的消耗。

技术领域

本实用新型涉及窑炉烧结技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种多推板烧结设备。

背景技术

烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。

现有的技术存在以下问题：

1、存在的多推板烧结设备，在进行圆形或圆柱形物品的生产时，需要将圆形或圆柱形物品同时摆放到推板上，传统的推板为平板构造，圆形或圆柱形物品在推板推送至窑炉的过程中会左右摇摆，造成圆形或圆柱形物品之间在烧结过程中相互粘合，影响圆形或圆柱形物品的成型效果，极大的降低了其实用性。

2、存在的多推板烧结设备，传统的平板构造的推板只能将圆形或圆柱形物品摆放一层，在推板表面积有限的情况下，大量的圆形或圆柱形物品在烧结过程中就需要逐批逐批地分次推送至窑炉内进行烧结，不利于圆形或圆柱形物品烧结效率的提高，极大的降低了其实用性，增加了人力与物力的消耗。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种多推板烧结设备，通过在推板、第一推板、第二推板的顶端固定安装波纹层，从而使得波纹层的表面开设有若干个凹槽，利用波纹层表面开设的若干个凹槽，来对圆形或圆柱形物品进行卡接，极大的增加了其实用性。

通过在推板的顶端固定安装第一推板，从而使得第一推板的顶端固定安装第二推板，利用推板、第一推板、第二推板的顶端来对所需要烧结的圆形或圆柱形物品进行大批量运送至烧结窑内部，对其进行烧结，极大的增加了其实用性，降低了人力与物力的消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多推板烧结设备，包括烧结窑本体、出气顶罩、出气口、左壁、右壁，所述烧结窑本体的顶端固定安装有出气顶罩，所述出气顶罩的顶端固定安装有出气口，所述烧结窑本体的侧面固定安装有左壁，所述烧结窑本体的另一侧面固定安装有右壁，所述右壁的侧面固定安装有安装框架，所述安装框架的正面固定安装有耐高温透明玻璃，所述耐高温透明玻璃的底部有固定安装位于烧结窑本体两侧内壁上的烧结板，所述烧结板的底部有固定安装位于烧结窑本体底端的换气罩；

所述烧结窑本体的侧面固定套接有推板，所述推板侧面固定安装有安装板，所述安装板的正面固定安装有把手，所述把手的顶部有固定安装位于推板顶端的第一推板，所述第一推板的内腔中固定安装有固定柱，所述固定柱的顶端延伸至第二推板的内腔中，所述第二推板的顶端固定安装有波纹层。

在一个优选地实施方式中，所述换气罩的左端与左壁的右端固定安装，所述换气罩的右端与右壁的左端固定安装，所述换气罩的表面固定安装有精密滤网。

在一个优选地实施方式中，所述安装框架固定安装位于烧结窑本体的正面，所诉安装框架的数量为两个，所述安装框架的底端固定安装烧结板。

在一个优选地实施方式中，所述烧结窑本体底端的内壁与换气罩的底端固定安装，所述换气罩的数量为若干个。