[实用新型]一种散热效果好的电陶炉

说明书

本实用新型公开了一种散热效果好的电陶炉，属于厨房电器技术领域，解决了现有技术中电陶炉面板传热效率低而导致上盖变形和炉腔内温度过高的技术问题，本实用新型的电陶炉包括底座和上盖组件，所述上盖组件包括上盖和安装在所述上盖上的面板，所述面板上设有安装孔和用于覆盖所述安装孔的金属板，所述底座上设有位于所述金属板下方并与所述金属板同心设置的发热盘，所述金属板的面积与所述发热盘的面积比为0.64～1.44。

【技术领域】

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种散热效果好的电陶炉。

【背景技术】

电陶炉一般包括底座和上盖组件，底座和上盖组件组装后形成炉腔，底座上安装有位于炉腔内的发热盘，上盖组件包括位于发热盘上方的玻璃面板，电陶炉工作时，发热盘发热并通过远红外线加热玻璃面板产生热能，从而对放置在玻璃面板上的所有材质锅具进行加热，因此越来越受到消费者的欢迎。然而，由于玻璃面板的导热性能较差，因此玻璃面板上的热量和炉腔内的温度均不能及时传递给锅具，由此会导致炉腔和与玻璃面板连接的上盖的温度升高，致使上盖发生变形和炉腔内的电器元件损坏，进而影响用户的正常使用。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种散热效果好的电陶炉，通过加快上盖组件向锅具的热量传递，可以降低上盖和炉腔内的温升，避免上盖发生变形和炉腔内的电器元件损坏。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种散热效果好的电陶炉，包括底座和上盖组件，所述上盖组件包括上盖和安装在所述上盖上的面板，所述面板上设有安装孔和用于覆盖所述安装孔的金属板，所述底座上设有位于所述金属板下方的发热盘，所述金属板与所述发热盘同心设置，所述金属板的面积与所述发热盘的面积比为0.64～1.44。

进一步的，所述金属板以卡装、嵌装或夹装方式固定在所述面板上。

进一步的，所述金属板与面板卡装，所述金属板的周侧设有卡槽，所述面板的内环侧卡装在所述卡槽内。

更进一步的，所述金属板包括用于覆盖所述安装孔的本体、与本体连接的上限位边、由所述上限位边内端向下折弯形成的连接边和与所述连接边底端连接的下限位部，所述上限位边、连接边和下限位部配合形成所述卡槽。

更进一步的，所述下限位部为由所述连接边底端向上卷绕形成的卷边。

更进一步的，所述上限位边正面与所述本体背面之间的距离小于2mm。

进一步的，所述金属板的厚度大于所述面板的厚度。

进一步的，所述金属板通过耐高温胶液粘接固定在所述面板上。

进一步的，所述金属板的面积与所述面板面积比值为0.25～0.8。

进一步的，所述金属板为钢板、铜板、铜合金板、铝板、铝合金板和铸铁板其中之一。

本实用新型的有益效果：

由于金属板的导热性能远高于面板的导热性能，因此将部分面板替换成金属板后，可以提高该替换部分的导热速度，从而加快了炉腔内热量和金属板热量向锅具的传递，由此能够降低炉腔内的温度和与金属板连接的面板和上盖的温度，进而避免了电器元件的损坏和上盖发生变形；此外，对金属板的面积做的进一步限定，既可以提高向锅具的热传递效率，缩短加热时间，又能减少电陶炉的整体尺寸、热量的浪费和耗电量。

金属板以卡装、嵌装或夹装方式固定在面板上。如此设计，既能增强金属板的安装牢靠性，又能便于后期拆卸维修更换。

金属板与面板卡装，金属板的周侧设有卡槽，面板的内环侧卡装在卡槽内。如此设计，既能够简化面板的加工工艺，又能实现便于卡槽的加工成型。