[实用新型]一种帘式膜组件的制造装置

说明书

本实用新型公开了一种帘式膜组件的制造装置，包括：主机架，主机架的内部用于放置帘式膜组件；主机架的顶部为工作平台；工作平台上，开设两条平行的卡槽，用于将帘式膜组件端头分别卡套于卡槽中；在工作平台上还设有两条平行的直线轨道，直线轨道与卡槽平行；直线轨道上安装有切割器具，切割器具可以在直线轨道运动，切割器具用于在运动过程中对帘式膜组件端头进行切割。本实用新型的端头切割装置，在帘式膜组件生产过程中降低了膜丝受损的概率，以及两端同时切割提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种帘式膜组件的制造装置，属于分离膜材料技术领域。

背景技术

膜技术作为21世纪绿色新型水处理技术，正日益显示它的优越性。该技术物理分离、无二次污染、运行条件适中等优势，使得其在废水处理、海水淡化、资源回收利用等方面越来越受到各大行业的青睐。其中，PVDF超滤膜帘式组件已广泛应用于工业废水、市政污水等处理中。帘式膜组件在制造过程中，需要先将成束膜丝两头切齐并涂上堵孔剂，并将两头分别放入两个集水管（端头）中加入灌封胶封装，待灌封胶完全固化后对两端进行一定厚度的切割，使得超滤膜丝两端出水侧开孔连通。现有的帘式膜组件切割装置普遍存在工作不稳定、切割碎屑多，同时由于帘式膜组件膜丝暴露在外，操作过程中容易损伤膜丝等问题。因此，提供一种高效、操作简便、洁净的帘式膜组件端头切割装置非常重要。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是：现有技术中在制备帘式膜组件过程中存在着端头加工导致的膜损伤、效率低的问题；本实用新型提供一种新式的帘式膜组件端头切割装置装置，可以在帘式膜组件生产过程快速对帘式膜进行固定以及可以更高效的对膜组件端头进行切割，并且在切割过程中消除了碎屑刮擦或者组件移动带来的膜丝损伤风险，为帘式膜组件的高效稳定生产提供了一个重要的装置。

技术方案是：

一种帘式膜组件的制造方法，包括如下步骤：

第1步，将膜丝组的两头切齐并涂上堵孔剂；

第2步，将膜丝组的两个端头进行灌胶封装；

第3步，灌封胶完全固化后，将端头卡紧于卡槽中，并通过可以沿着卡槽方向移动的切割装置对端头进行切割。

在一个实施方式中，在切割过程中，对端头处进行抽吸，除去废屑。

一种帘式膜组件的制造装置，包括：

主机架，主机架的内部用于放置帘式膜组件；

主机架的顶部为工作平台；

工作平台上，开设两条平行的卡槽，用于将帘式膜组件端头分别卡套于卡槽中；

在工作平台上还设有两条平行的直线轨道，直线轨道与卡槽平行；直线轨道上安装有切割器具，切割器具可以在直线轨道运动，切割器具用于在运动过程中对帘式膜组件端头进行切割。

在一个实施方式中，卡槽的两侧分别有一个吸尘槽，吸尘槽底部由连接管与真空吸尘装置连接。

在一个实施方式中，工作平台底部空间为帘式膜组件膜丝放置区域，内壁为光滑柔软无毛刺壁面。

在一个实施方式中，内壁为硅胶片、聚氨酯或聚合物发泡材料。

在一个实施方式中，卡槽的两侧边沿装有固定挡边，用于将帘式膜组件端头卡紧。

在一个实施方式中，固定挡边的突出距离为可调节。

在一个实施方式中，固定挡边上还设有弹性材料。

在一个实施方式中，卡槽两端分别为夹板和挡板，夹板用于对帘式膜组件端头进行夹紧，挡板设在切割器具在切割过程中前进方向侧，用于抵住帘式膜组件端头。

在一个实施方式中，夹板和挡板还设有弹性材料。