[实用新型]一种电气工程自动化下料装置有效
申请号: | 201921305272.7 | 申请日: | 2019-08-08 |
公开(公告)号: | CN211566026U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 汪洋;张娟 | 申请(专利权)人: | 扬州工业职业技术学院 |
主分类号: | B26D1/15 | 分类号: | B26D1/15;B26D7/06;B26D5/20;B26D7/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电气工程 自动化 装置 | ||
本实用新型提供一种电气工程自动化下料装置,涉及下料设备技术领域,该电气工程自动化下料装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有电机,所述电机的输出轴焊接有转轴,所述转轴的外壁固定有底锥齿轮,所述转轴的端部固定有底部单向轴承,且底部单向轴承的另一侧固定有半圆形的切割片,所述底座的底部固定有罩设电机的支架,该电气工程自动化下料装置,操作方便结构简单,有助于降低使用的故障率,同时旋转螺杆在螺筒的内部转动,可控制移动板与切割片之间的距离,方便对热缩管的切割长度进行控制,实用性更佳,护球通过压缩的方式避免了热缩管的端头与触动开关硬性接触,有助于提高触动开关的使用寿命,保证下料的持续进行。
技术领域
本实用新型涉及下料设备技术领域,具体为一种电气工程自动化下料装置。
背景技术
热缩管是电气工程中常用的材料,在接线时用于包裹裸露的线芯,在实际接线操作中有大量的线头需要使用热缩管,通常都是人工截取一端使用,因为是人工截取所以热缩管的长度很难做到一致,影响美观性,现有的通用截断设备的结构复杂体积大不适合热缩管的下料,申请号为CN201910188665.2的一种电气工程自动化下料装置,虽减小了体积且可自动下料,但无法对热缩管的切断长度进行控制,实用性不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气工程自动化下料装置,解决了对比文件虽减小了体积且可自动下料,但无法对热缩管的切断长度进行控制,实用性不佳的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电气工程自动化下料装置,包括底座,所述底座的顶部栓接有电机,所述电机的输出轴焊接有转轴,所述转轴的外壁固定有底锥齿轮,所述转轴的端部固定有底部单向轴承,且底部单向轴承的另一侧固定有半圆形的切割片,所述底座的底部固定有罩设电机的支架,所述支架的顶部卡接有连接块,且连接块的内部开设有进口,所述连接块的顶部固定有顶板,且顶板的顶部栓接有与电机电性连接的控制器,所述顶板的底部且位于连接块轴线的两侧均转动连接有驱动轮,其中一个所述驱动轮的底部连接有顶部单向轴承,且顶部单向轴承的底部连接有顶锥齿轮,所述顶锥齿轮与底锥齿轮啮合,所述顶板的顶部固定有螺筒,且螺筒的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的端部通过轴承活动连接有移动板,所述移动板靠近顶板的一侧固定有与控制器电性连接的触动开关,所述底座的顶部且位于切割片远离电机的一侧固定有斜板,且斜板的底部镶嵌有与控制器电性连接的重力传感器。
进一步,所述移动板的侧壁粘接有罩设触动开关的护球,且护球的侧壁开设有气孔,所述护球的内壁两侧均粘接有弹簧。
进一步,所述顶板的侧壁卡接有固定杆,且固定杆的端部贯穿移动板的内部。
进一步,所述驱动轮的外壁卡接有密布的橡胶材质的凸起,且凸起为半球状。
进一步,所述底座的顶部开设有刀槽,且刀槽与切割片相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电气工程自动化下料装置。具备以下有益效果:
1、该电气工程自动化下料装置,操作方便结构简单,有助于降低使用的故障率,同时旋转螺杆在螺筒的内部转动,可控制移动板与切割片之间的距离,方便对热缩管的切割长度进行控制,实用性更佳。
2、该电气工程自动化下料装置,护球通过压缩的方式避免了热缩管的端头与触动开关硬性接触,有助于提高触动开关的使用寿命,保证下料的持续进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型支架的侧视图;
图3为图1中A的放大图。
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