[实用新型]一种用于定制家具的板材自动进料结构

说明书

本实用新型公开了一种用于定制家具的板材自动进料结构，包括底板和传输单元，底板：所述底板上表面左侧设有侧板，所述底板的上表面前侧设有放料台；传输单元：所述传输单元包括传输电机、转轴、传输带和固定块，所述固定块共四个，四个固定块对称设于底板的前后两端，所述传输电机设于底板的上表面，所述转轴共两个，所述转轴的两端均转动连接固定块的内侧面，所述转轴的一端固定连接传输电机的输出轴，所述传输带的两端分别与两个转轴固定连接，所述传输带与放料台的位置大小对应，本用于定制家具的板材自动进料结构，能够自动对传输带上的板材进行整理和位置校正，能够避免板材因位置倾斜而产生报废板材。

技术领域

本实用新型涉及家具加工制造技术领域，具体为一种用于定制家具的板材自动进料结构。

背景技术

在家具行业中，定制家具由于可以根据消费者本身实际情况的特别需求而设计生产，能够满足他们不同的性格和喜好要求、文化艺术追求以及起居习惯等，因此大大满足了不同消费者对家具风格的个性追求，从而拓宽了消费的范围和市场的需求。然而，在人们越来越关注定制家具的时候，定制家具的材料也备受大众的关注。在家具的制造过程中，低密度板、中密度板、高密度板和颗粒板等木质板材由于具有重量轻、强度比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观和加工容易等优点，已经成为家具制造中的一种常用材料。

现有的木质板材加工业以木质板材为原料，主要采用人工利用机械进行加工作业对板材进行开槽、钻孔、压刻细纹路和开榫等加工。虽然该作业方式在一定程度上能满足生产要求，但是该方式并没有实现完全的自动化操作，特别在板材的进料工序中大部分仍然采用人工操作，导致生产效率低且工人的劳动强度大。现有技术中，也有一部分采用传输带进行进料，但是该传输设备功能少，仅仅具有传输功能，而自动无法对传输带上的板材整理进行整理，而导致板材损坏，甚至对机械造成损坏，严重影响了板材的加工精度和质量，从而增加了板材的报废率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于定制家具的板材自动进料结构，能够自动对传输带上的板材进行整理和位置校正，能够避免板材因位置倾斜而产生报废板材，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于定制家具的板材自动进料结构，包括底板和传输单元，

底板：所述底板上表面左侧设有侧板，所述底板的上表面前侧设有放料台；

传输单元：所述传输单元包括传输电机、转轴、传输带和固定块，所述固定块共四个，四个固定块对称设于底板的前后两端，所述传输电机设于底板的上表面，所述转轴共两个，所述转轴的两端均转动连接固定块的内侧面，所述转轴的一端固定连接传输电机的输出轴，所述传输带的两端分别与两个转轴固定连接，所述传输带与放料台的位置大小对应；

其中，还包括单片机，所述单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，所述单片机的输出端与传输电机的输入端电连接，将待加工的板材，放置在放料台上，然后通过单片机使传输单元内的传输电机带动转轴转动，进而带动传输带移动，进而使得板材实现自动进料。

进一步的，还包括整理单元，所述整理单元包括螺纹杆、固定板、整理电机、滑杆、电机安装板和滑动板，所述固定板设于底板的上表面右侧，所述固定板的侧面设有电机安装板，所述电机安装板上设有整理电机，所述螺纹杆的两端分别与侧板和固定板的内侧面转动连接，所述螺纹杆的一端与整理电机的输出轴固定连接，所述滑杆的两端分别与侧板和固定板的内侧面固定连接，所述滑动板侧面的通孔与滑杆滑动连接，所述滑动板侧面的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接，所述滑动板与传输带的位置高度对应，所述整理电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述滑动板的侧面设有缓冲单元，通过单片机控制整理电机进行工作，使得整理电机带动螺纹杆转动，进而使与螺纹杆螺纹连接的滑动板在滑杆上滑动，进而带动滑动板侧面连接的缓冲单元对传输带上的板材进行校正整理。