[实用新型]一种钢琴音板肋木的压合装置

说明书

本实用新型公开了一种钢琴音板肋木的压合装置，其技术方案要点是：包括工作台、设置在工作台上的机架、多个安装在机架上的气缸，两两对应的气缸的输出轴上连接有压条，机架上设有两个第一滑轨和两个第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨中均滑动连接有多个滑块，多个气缸与多个滑块一一对应，气缸固定在相应的滑块上，气缸的输出轴与压条为可拆卸连接，滑块上设有与相应滑轨固定的锁定组件。通过将气缸在相应的第一滑轨或第二滑轨上移动，使两个相对应的气缸之间的位置调整到与当前共振板上对应肋木的安装位置相适配，再将相配的压条的两端安装到对应的气缸的输出轴上，从而能够完成对于新类型的钢琴音板肋木的安装，使整个压合装置具有更多的用处。

技术领域

本实用新型涉及钢琴制造技术领域，特别涉及一种钢琴音板肋木的压合装置。

背景技术

钢琴音板由共振板、肋木、弦马、共振板框等部件组成。其中肋木是音板不可缺少的组成部分，它在音板中承受较大的拉应力，肋木两端设计成斜菱形，与共振板的粘接面设计成微微凸起的弧形。传统音板肋木胶合定型，是将预先加工好的共振板与肋木条，涂胶粘合，再采用夹具、卡具等卡紧加压，使共振板和肋木条定型。

目前，有一种钢琴音板肋板的压合装置，如图1所示，其包括工作台1、设置在工作台1上的机架2，机架2上设有多个气缸3，多个气缸3呈矩形分布在机架2上，气缸3两两一组，同组气缸3的输出轴上共同连接有用于压合肋木条的压条9，压条9的形状与相对应的肋木条相适配。

上述钢琴音板肋木的压合装置在使用时，先将初步粘连好肋木条的共振板放置到工作台1上，再利用气缸3提供驱动力，使压条9挤压相应的肋木条直至胶水凝固。由于气缸3均固定在机架2上，上述的压合装置只能针对一种音板进行加工，当共振板上的肋木的安装位置发生变动时，就需要再设置其他的压合装置来进行加工，这无疑会提高生产的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢琴音板肋木的压合装置，其适用于多种钢琴音板肋板的压装工作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢琴音板肋木的压合装置，包括工作台、设置在工作台上的机架、多个安装在机架上的气缸，两两对应的气缸的输出轴上连接有压条，所述机架上设有两个第一滑轨和两个第二滑轨，两个第一滑轨分别靠近工作台较长的两侧侧边，两个第二滑轨分别靠近工作台较短的两侧侧边，所述第一滑轨和第二滑轨中均滑动连接有多个滑块，多个气缸与多个滑块一一对应，所述气缸固定在相应的滑块上，所述气缸的输出轴与压条为可拆卸连接，所述滑块上设有与相应滑轨固定的锁定组件。

通过上述技术方案，在对新类型的钢琴音板进行肋木的压合前，先将之前的压条从气缸上拆下，解除锁定组件对气缸的固定，通过将气缸在相应的第一滑轨或第二滑轨上移动，使两个相对应的气缸之间的位置调整到与当前共振板上对应肋木的安装位置相适配，锁定组件再次固定气缸之后再将相配的压条的两端安装到对应的气缸的输出轴上，从而能够完成对于新的钢琴音板肋木的安装，使整个压合装置能够承担多种钢琴音板肋木的压合工作。

优选的，所述锁定组件包括定位螺杆、锁紧螺母，所述第一滑轨上设有沿第一滑轨的长度方向延伸的第一通槽，处在第一滑轨上的定位螺杆依次穿过第一通槽和相应的滑块并与相应的锁紧螺母螺纹连接；所述第二滑轨上设有沿第二滑轨的长度方向延伸的第二通槽，处在第二滑轨上的定位螺杆依次穿过第二通槽和相应的滑块并与相应的锁紧螺母螺纹连接。

通过上述技术方案，当拧紧锁紧螺母时，锁紧螺母将滑块抵接到相应的第一滑轨或第二滑轨上，使滑块受到的摩擦力变大，从而使滑块不易再发生移动；而拧松锁紧螺母时，滑块通过相连的定位螺杆即可沿着相应的第一通槽或第二通槽中滑动，以此改变相应气缸的位置。

优选的，两个第一滑轨均滑动连接在机架上，所述第一滑轨的滑动方向与工作台的宽度方向相同，所述第一滑轨通过螺栓抵接的方式固定在机架上。