[实用新型]一种铜材中频炉熔料上料设备

说明书

本实用新型公开了一种铜材中频炉熔料上料设备，包括支撑架、移动机构和启闭机构，所述移动机构设置于支撑架上，所述移动机构包括限位杆和第一转轴，所述限位杆和第一转轴均安装于支撑架的内部，所述活动块的底部固定有挡板，且挡板之间安装有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有绳索，且绳索的下端连接有外壳的顶部；本实用新型通过设置有移动机构，从而使得承载铜料的外壳能够移动到中频炉进料口的上方，进而方便向中频炉内部投放铜料，且设置有启闭机构，从而使得两个承重板能够同时正转或者反转，进而使得外壳内部的铜料能够自动落到中频炉的内部，方便向中频炉内部投放铜料。

技术领域

本实用新型属于铜材加工技术领域，具体涉及一种铜材中频炉熔料上料设备。

背景技术

铜材原材料在锻造之前，首先就是要通过中频炉加热处理，中频炉广泛用于有色金属的熔炼、锻造加热、热处理调质等。铜材原材料在投放到中频炉的内部时需要使用到上料设备。

如公开号为CN208983868U的实用新型所公开的一种具有自动上料出料功能的中频炉，其虽然实现了向中频炉内部投放原材料，但是需要对中频炉移动，由于中频炉体积大，整体重，移动起到来费时费力，同时放料斗底部的启闭需要使用到两个电动伸缩杆，从而导致制作成本的增加，为此我们提出一种铜材中频炉熔料上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜材中频炉熔料上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜材中频炉熔料上料设备，包括支撑架、移动机构和启闭机构，所述移动机构设置于支撑架上，所述移动机构包括限位杆和第一转轴，所述限位杆和第一转轴均安装于支撑架的内部，且第一转轴的端部贯穿于支撑架的内部与第一伺服电机相互连接，并且限位杆和第一转轴均贯穿于活动块的内部，所述活动块的底部固定有挡板，且挡板之间安装有第二转轴，并且第二转轴的端部贯穿于挡板的内部与第二伺服电机相互连接，所述第二转轴的外壁设置有绳索，且绳索的下端连接有外壳的顶部。

优选的，所述启闭机构位于外壳上，所述启闭机构包括承重板，所述承重板安装于外壳的内部，且承重板通过第三转轴与外壳的内侧相互连接，并且第三转轴的端部贯穿于外壳的内部依次与第一齿轮和第三伺服电机相互连接，所述第一齿轮通过第二齿轮与第四转轴的外壁相互连接，且第四转轴安装于外壳的外侧。

优选的，所述支撑架的内壁安装有控制面板，且支撑架的边侧固定有支撑杆。

优选的，所述限位杆的外壁与活动块顶部的内壁相互贴合，且活动块与限位杆构成滑动结构。

优选的，所述第一转轴的外壁与活动块底部的内壁均设计为螺纹状结构，且活动块与第一转轴为螺纹连接。

优选的，所述挡板设置有两个，且挡板关于活动块的中心轴线对称设置。

优选的，所述承重板关于外壳的中心轴线对称设置有两个，且承重板通过第三转轴与外壳构成转动结构，并且承重板的外壁与外壳的内壁相互贴合。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮均设置有两个，且第二齿轮之间为啮合连接，并且第二齿轮与第一齿轮为啮合连接。

优选的，所述支撑杆为倾斜设计，且支撑杆关于支撑架边侧的中心轴线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有移动机构，从而使得承载铜料的外壳能够移动到中频炉进料口的上方，进而方便向中频炉内部投放铜料。

2、设置有启闭机构，从而使得两个承重板能够同时正转或者反转，进而使得外壳内部的铜料能够自动落到中频炉的内部，方便向中频炉内部投放铜料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；