[实用新型]一种灌注促进层结构及风轮机叶片

说明书

本实用新型公开了一种灌注促进层结构及风轮机叶片，上述灌注促进层结构包括设置于相邻两个板材之间的一层纤维板。通过采用纤维板而非纤维布作为灌注促进层，使得铺设灌注促进层或灌注树脂时，灌注促进层本身不会发生褶皱，有利于提升树脂灌注的效率，同时，有利于提升灌注促进层铺设的效率。

技术领域

本实用新型涉及风轮机叶片制造技术领域，更具体地说，它涉及一种灌注促进层结构及风轮机叶片。

背景技术

风轮机叶片是风机发电机组的重要组成部分，其结构通常是由多个纤维板材堆叠组合而成，而后在堆叠后的板材表面装上符合空气动力学原理的壳体。为了保证堆叠后相邻两块板材之间的连接强度，在风轮机叶片制作的过程中，通常是将多个纤维板材放置到设定的叶片模具中，然后灌注流动的固化材料，如树脂等，利用树脂的流动性以及可固化性，在设定条件下将相邻的板材牢固连接。

由于堆叠的板材之间间隙非常小，虽然在灌注过程中采用了真空袋薄膜配合真空泵从模具与真空袋薄膜之间抽吸空气的办法，但是依然不能满足树脂均匀分布在板材之间的要求。当相邻两个板材之间存在空隙时，则板材之间的连接强度会大大降低。为了提升树脂的灌注效率，现有的做法是在相邻两个板材之间加入灌注促进层或对板材表面结构加以改造。通常，上述灌注促进层都采用纤维布等软性织物，在生产时，将织物放置在相邻两个板材之间以增加板材间的间隙，由此提升树脂的灌注效率和灌注的均匀程度。

上述纤维布或其它软性织物在实际应用中也存在着许多不足，例如，纤维布本身在铺设及树脂灌注的过程中很容易产生褶皱，由于上述褶皱的存在，使得树脂灌注不均匀，纤维布铺设以及树脂灌注的速度也会受到影响。

实用新型内容

针对实际运用中软性的纤维布类灌注促进层在树脂灌注时容易产生褶皱，影响灌注效率这一问题，本实用新型目的一在于提出一种应用于风轮机叶片的灌注促进层结构，基于上述灌注促进层结构，目的二提出了一种风轮机叶片，其具有树脂灌注快速均匀，便于生产加工的优点,具体方案如下：

一种应用于风轮机叶片的灌注促进层结构，包括设置于相邻两个板材之间的至少一层纤维板。

通过上述技术方案，在板材上铺设灌注促进层或灌注树脂时纤维板不会产生褶皱，即能够使得树脂浸入更为均匀快速，并且能够显著提升灌注促进层的铺设效率。

进一步的，所述纤维板与板材相接触的至少一面上开设有至少一条用于促进树脂在板材间流动的导流槽。

通过上述技术方案，有助于树脂在相邻两个板材之间快速地流动，有利于提升灌注效率。

进一步的，所述导流槽沿所述纤维板的宽度方向开设。

通过上述技术方案，能够使得树脂灌注得更快速，也有利于上述纤维板的收卷。

进一步的，所述纤维板包括玻纤板或碳纤维板。

进一步的，所述纤维板的两侧边缘设置有通孔；

其中，所述通孔贯穿所述纤维板设置；或

所述通孔沿所述纤维板的边缘轮廓设置，形成开槽。

由于在实践中，板材上会存在脱模布槽，通过上述技术方案，可以通过上述通孔快速地将树脂灌注到相邻两个板材之间。

进一步的，所述纤维板上贯穿纤维板开设有过孔。

通过上述技术方案，可以使得纤维板上下两侧的树脂能够更加快速的融为一体，提升板材之间的连接强度，也有利于树脂的均匀分布。

一种风轮机叶片，包括布置成堆叠结构的由纤维加强聚合物制成的多个板材，所述多个板条中至少一对相邻的板材之间设置有如前所述的灌注促进层结构。