[实用新型]一种辊压产品冲孔位置的调整装置

说明书

本实用新型公开了一种辊压产品冲孔位置的调整装置，包括分别安装在安装底板上的一组或多组调整器组件，各调整器组件包括呈左右对称分布的第一调节器和第二调节器，第一调节器和第二调节器相互配合用于调整辊压产品冲孔位置；第一调节器包括固装在安装底板上的底座、与底座滑动连接的滑座，底座与滑座之间分别设有用于旋转调节的拉杆以及用于锁紧的顶丝；滑座上安装有定位轮，定位轮外周设有与辊压产品一侧面限位配合的限位槽，同时定位轮可相对旋转地套接在插销外周；本实用新型可以快速调整辊压产品的冲孔位置，显著减少材料浪费，提高设备利用率，非常适合应用于超高强钢辊压件解决其冲孔位置调整不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及辊压产品的加工技术，具体涉及一种辊压产品冲孔位置的调整装置。

背景技术

随着国家环保法规和燃油经济性政策的不断收紧，节能减排已成为当前汽车发展的重要趋势。同时随着汽车工业的发展，燃油经济性、低碳排放和更高的安全性对汽车车身轻量化提出了新的要求和挑战，推进了先进高强钢在车身设计制造上应用的稳步增长。先进高强钢，特别是超高强钢，由于在微观组织和宏观力学性能上的变化，在生产以及使用技术方面均带来新的挑战，采用合理的零件设计和适用的加工方法，对于充分发挥先进高强钢材料性能具有至关重要的意义。

辊压成型采用多道次渐进弯曲成形，相对于冲压成形可以获得更小的弯曲半径，能成形各种开口或封闭复杂截面形式的零件，零件刚度较好；同时，通过多个道次的变形进行回弹补偿，更容易控制回弹和获得良好的成形精度，且零件表面质量好。辊压成型作为先进高强度钢板的重要成形方式，可以明显提高生产效率且降低大批量制造的成本，已在汽车、建筑等领域获得广泛应用，同时由于自身具备的工艺优点，特别适合用于具有复杂截面形状的产品成型。

由于超高强钢材料的强度高，波动范围较大，不同批次材料成型时孔位波动较大，需要耗费很多原材料及时间进行重新优化调整，造成较高的超高强钢材料损耗及降低了设备利用率。

因此，市场急迫寻求技术方案对上述技术问题进行改进。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种辊压产品冲孔位置的调整装置，可以快速调整辊压产品的冲孔位置，显著减少材料浪费，提高设备利用率，非常适合应用于超高强钢辊压件解决其冲孔位置调整不便的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种辊压产品冲孔位置的调整装置，包括分别安装在安装底板上的一组或多组调整器组件，各调整器组件包括呈左右对称分布的第一调节器和第二调节器，所述第一调节器和第二调节器相互配合用于调整辊压产品冲孔位置；其中，所述第一调节器包括固装在所述安装底板上的底座、与所述底座滑动连接的滑座，所述底座与所述滑座之间分别设有用于旋转调节的拉杆以及用于锁紧的顶丝；

所述滑座上安装有定位轮，所述定位轮外周设有与辊压产品一侧面限位配合的限位槽，同时所述定位轮可相对旋转地套接在插销外周，且所述插销固定插装在所述滑座内的插装孔内。

优选地，所述底座的表面设有滑槽，所述滑座的底部设有与所述滑槽滑动连接的滑动条。

优选地，所述滑槽的截面呈燕尾型形状。

优选地，所述拉杆螺接在所述底座与所述滑座之间，所述顶丝螺接贯穿所述底座的侧板并与所述滑座侧板选择性接触锁紧。

优选地，所述定位轮通过轴承可相对旋转地套接在插销外周。

优选地，所述调整器组件的数量不小于2组，且每组调整器组件分布在所述辊压产品的不同位置。

优选地，所述安装底板设有用于支撑所述辊压产品的支撑凸台。

优选地，所述辊压产品采用超高强钢材料制成的辊压板。