[实用新型]一种金属丝生产设备用导向组件

说明书

本实用新型公开了一种金属丝生产设备用导向组件，包括安装条，所述安装条的底部设置有限位滑杆，且限位滑杆的外侧设置有滑动块，所述滑动块和限位滑杆滑动连接，所述滑动块的两侧皆均匀设置有限位环，且滑动块皆通过限位环设置有L型滑动杆，所述安装条底部的两端对称开设有矩形空腔，且矩形空腔和L型滑动杆相适合。本实用新型安装有限位环、L型滑动杆、拉环、限位块和限位槽，通过拉环将L型滑动杆下拉，解除限位块和限位槽的限位关系，松开拉环后，弹簧的恢复形变力推动限位块和对应的限位槽完成限位卡紧，便于调整各个导向环位置的同时，进行锁紧处理，提高各个导向环的稳定性，避免导向过程中发生易位，影响金属丝加工的进行。

技术领域

本实用新型涉及导向组件技术领域，具体为一种金属丝生产设备用导向组件。

背景技术

金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝产品，这个产品就叫金属丝，而金属丝在各道加工工序中，需要对金属丝进行导向辅助加工的进行。

传统导向方式是通过多个圆环进行导向，此种方式无法根据所需快速的调整各个导向环的位置，不能适用于各种不同情况，且导向环内侧与金属丝发生摩擦时容易发生刮划，影响金属丝的使用寿命，因此，本实用新型设计一种金属丝生产设备用导向组件以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属丝生产设备用导向组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属丝生产设备用导向组件，包括安装条，所述安装条的底部设置有限位滑杆，且限位滑杆的外侧设置有滑动块，所述滑动块和限位滑杆滑动连接，所述滑动块的两侧皆均匀设置有限位环，且滑动块皆通过限位环设置有L型滑动杆，所述安装条底部的两端对称开设有矩形空腔，且矩形空腔和L型滑动杆相适合，所述L 型滑动杆的顶端皆设置有限位块，且矩形空腔的内顶端皆均匀开设有限位槽，所述限位块和限位槽相适合，所述L型滑动杆的外侧皆设置有弹簧，且弹簧设置在两组限位环之间，所述滑动块的底端设置有导向环，且导向环的内侧均匀开设有球形槽，所述球形槽内侧皆设置有与其相适合的滑动球。

优选的，所述L型滑动杆的底端皆设置有拉环，且拉环的内侧皆设置有橡胶层。

优选的，所述限位块为锥形结构，且限位块与限位槽相适合。

优选的，所述弹簧的顶端设置有限位环，且限位环固定在L型滑动杆的外侧壁上。

优选的，所述导向环的主要制作材料为橡胶。

优选的，所述滑动球在球形槽中的部分超过整体的一半。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属丝生产设备用导向组件通过限位滑杆和滑动块对各个导向环的位置进行调整，提高了该装置的适用性和稳定性，避免金属丝滑动导向时发生褶皱或弯曲，影响金属丝加工的进行，结合限位环、L型滑动杆、拉环、限位块和限位槽，通过拉环将L型滑动杆下拉，解除限位块和限位槽的限位关系，松开拉环后，弹簧的恢复形变力推动限位块和对应的限位槽完成限位卡紧，便于调整各个导向环位置的同时，进行锁紧处理，提高各个导向环的稳定性，避免导向过程中发生易位，影响金属丝加工的进行，且该金属丝生产设备用导向组件安装有，导向环、球形槽、滑动球和矩形空腔，便于金属丝移动的进行，避免发生刮划或褶皱弯曲。

附图说明

图1为本实用新型的横截面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。