[实用新型]一种用于煤矿输送带的矸石导向分矸装置

说明书

一种用于煤矿输送带的矸石导向分矸装置，包括一段设置在煤矿输送带下方的升降式辊道，升降式辊道起升后多个支撑辊能够配合将一段煤矿输送带顶起至水平，煤矿输送带的上方设有分矸导板和伸缩机构，分矸导板与煤矿输送带的机架铰接，伸缩机构的两端分别与分矸导板的中部和煤矿输送带的机架铰接，通过伸缩机构的伸缩运动使分矸导板能够绕其与煤矿输送带机架的铰接位置向煤矿输送带的上表面转动，分矸导板的底侧能够贴设在被升降式辊道顶起至水平的一段煤矿输送带上表面，分矸导板与煤矿输送带的输送方向相对一侧的表面顺着输送方向延伸至煤矿输送带宽度方向的边沿，从而改变煤矿输送带上矸石的运动方向，使矸石从煤矿输送带的侧面送出。

技术领域

本实用新型涉及煤矿分矸领域，尤其涉及一种用于煤矿输送带的矸石导向分矸装置。

背景技术

矸石是指在煤矿的采矿过程中，从井下或露天矿场同时采出的废石，是煤的灰分增加的重要原因，所以在生产过程中应积极采取措施，减少矸石的混入，降低含矸率，提高原煤质量。在煤矿中对煤和矸石进行区分后，需要对煤和矸石分别输送并单独储存。现有煤矿中采用的运输装置通常为输送带，并且煤矿中常用的输送带均为中部具有凹陷的结构，使输送带上能够运送更多的物料，并避免物料从输送带上脱落。由于煤矿生产现场条件的限制，在煤矿中能够设置的输送带数量有限，因此煤和矸石的输送通常会由同一条输送带承担，在实际运送时，会分别将煤和矸石单独放置到输送带上，再由人工在输送带下游的不同位置进行卸料，导致输送过程较为繁琐费时，也消耗了大量人力。造成上述问题的原因就在于，物料在输送带上的传送方向难以由机器控制而自动改变，导致只能通过人工卸料的方式来保证煤和矸石被分别输送至不同位置，因此现有的煤矿输送带上需要增加能够通过机器运作来改变矸石输送方向的矸石导向分矸装置。

实用新型内容

为解决上述现有煤矿输送中的问题，本实用新型提供了一种用于煤矿输送带的矸石导向分矸装置。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于煤矿输送带的矸石导向分矸装置，包括一段设置在煤矿输送带下方的升降式辊道，升降式辊道上沿煤矿输送带的长度方向间隔安装有多个支撑辊，支撑辊水平设置并与煤矿输送带的长度方向垂直，升降式辊道起升后多个支撑辊能够配合将其上方对应的一段煤矿输送带顶起至水平，并使多个支撑辊能够随着煤矿输送带同步转动；

煤矿输送带的上方设有分矸导板和用于带动分矸导板转动的伸缩机构，分矸导板与煤矿输送带的机架铰接，伸缩机构的两端分别与分矸导板的中部和煤矿输送带的机架铰接，通过伸缩机构的伸缩运动使分矸导板能够绕其与煤矿输送带机架的铰接位置向煤矿输送带的上表面转动，分矸导板的底侧能够贴设在被升降式辊道顶起至水平的一段煤矿输送带上表面，分矸导板与煤矿输送带的输送方向相对一侧的表面顺着输送方向延伸至煤矿输送带宽度方向的边沿，从而改变煤矿输送带上矸石的运动方向，使矸石从煤矿输送带的侧面送出。

优选的，所述分矸导板由两块平板连接构成，两块平板贴设在煤矿输送带上时均与煤矿输送带的水平表面相垂直，其中一块平板从煤矿输送带一侧的边沿顺着输送方向延伸至煤矿输送带另一侧的边沿，使煤矿输送带上的矸石均会从煤矿输送带同一侧的边沿送出。

优选的，所述分矸导板由两块平板连接构成，两块平板贴设在煤矿输送带上时均与煤矿输送带的水平表面相垂直，两块平板相互连接的一端位于煤矿输送带沿宽度方向的中部，两块平板的另一端分别顺着输送方向延伸至煤矿输送带两侧的边沿，使煤矿输送带上的矸石分别从煤矿输送带两侧的边沿送出。

优选的，所述升降式辊道通过多个连杆与煤矿输送带的机架底端铰接，多个连杆分为两组，两组连杆分别位于支撑辊长度方向的两侧，所有连杆均相互平行，使连杆、升降式辊道和煤矿输送带的机架底端之间形成平行四边形结构。

优选的，所述分矸导板与煤矿输送带机架的铰接位置位于升降式辊道顺着煤矿输送带的输送方向的一侧。

优选的，所述升降式辊道在随连杆转动升起时沿水平方向的移动为顺着煤矿输送带的输送方向。