[实用新型]一种复合式塑木附框

说明书

本实用新型涉及门窗附框技术领域，尤其涉及一种复合式塑木附框，解决现有技术中存在不同形状的附框制造时不同塑木板之间夹角不同，需要准备不同规格的附框角码使制造过程复杂化，附框角码与塑木板之间连接为简单的插接，卡扣辅助连接，连接稳定性和可靠性较差，影响附框的整体强度的缺点，包括第一塑木板和第二塑木板，第一塑木板的一端通过附框角码连接第二塑木板的一端，第一塑木板的顶面和底面等距间隔开设有凹槽，利用内插块一侧齿槽与通孔内部的齿板相互啮合，弹片使齿槽与齿板紧密接触，限位块与内插块背面的限位槽内部将内插块锁定在通孔内部，增强附框角码与第一塑木板和第二塑木板之间连接的牢固性，提高附框强度。

技术领域

本实用新型涉及门窗附框技术领域，尤其涉及一种复合式塑木附框。

背景技术

近年来，随着我国居住建筑的迅猛发展，人们对住房的品质的要求越来越高，特别是国家对建筑节能力度越来越规范，各种建筑节能新型材料很快得到主管部门的认可，投入到市场推广应用。节能型门窗附框的研发成功，得到了社会各界的大力支持、关心和鼓励，解决了门窗在安装过程中所存在的一系列的通病问题，真正实现了门窗系统的标准化、门窗生产工业化和建筑节能一体化。节能型门窗附框采用塑木材料制造，塑木板附框拼装时使用附框角码连接两个不同的塑木板，不同形状的附框制造时不同塑木板之间夹角不同，需要准备不同规格的附框角码使制造过程复杂化，不利于附框的快速组装制造，附框角码与塑木板之间连接为简单的插接，卡扣辅助连接，连接稳定性和可靠性较差，影响附框的整体强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不同形状的附框制造时不同塑木板之间夹角不同，需要准备不同规格的附框角码使制造过程复杂化，不利于附框的快速组装制造，附框角码与塑木板之间连接为简单的插接，卡扣辅助连接，连接稳定性和可靠性较差，影响附框的整体强度的缺点，而提出的一种复合式塑木附框。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合式塑木附框，包括第一塑木板和第二塑木板，所述第一塑木板的一端通过附框角码连接第二塑木板的一端，所述附框角码包括两个上插块、两个下插块、第一侧板、中板、第二侧板和两根固定螺栓，两个所述上插块分别安装在第一侧板和中板之间以及第二侧板与中板之间的上侧，两个所述下插块分别安装在第一侧板和中板之间以及第二侧板与中板之间的下侧，所述第一侧板、中板、第二侧板中部的两侧分别通过一个固定螺栓串接，所述第一塑木板的顶面和底面等距间隔开设有凹槽，所述第一塑木板中心位置沿轴线方向为内立板，所述内立板的两侧为通孔，所述第一塑木板内部的通孔底面靠近端部的位置粘接有齿板，所述第一塑木板内部的通孔顶面在齿板正上方的位置粘接有弹片。

优选的，所述上插块包括齿盘、内插块、转轴、限位槽和齿槽，所述齿盘外侧面沿其轴线焊接有内插块，所述内插块朝齿盘外周面方向的一侧开设有齿槽，所述内插块远离齿槽一侧的上部开设有限位槽，所述转轴水平焊接在齿盘的中心位置。

优选的，所述上插块和下插块的结构相同，所述上插块和下插块的齿盘外周面相互啮合。

优选的，所述第一侧板包括基板、两个螺母和两个限位孔，两个所述限位孔分别开设的基板中部的上侧和下侧，两个所述螺母分别安装在基板中部两侧开设的安装孔内部。

优选的，所述第一侧板和第二侧板的结构形式相同，所述中板中部上侧和下侧与第一侧板结构相同，所述中板中部的两侧开设为供两个固定螺栓穿过的通孔，所述上插块和下插块的转轴对应安装在第一侧板、中板和第二侧板中部上侧和下侧的限位孔内部。

优选的，两根所述固定螺栓一侧穿过第一侧板、中板和第二侧板中部两侧的螺母，所述螺母分别与两根固定螺栓螺纹连接。

优选的，所述弹片的末端焊接有卡块，所述卡块与限位槽相匹配，所述齿板与齿槽相匹配。