[实用新型]一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构，包括第一层平台、第二层平台和半连铸炉炉体，第一层平台与地面之间、第一层平台与第二层平台之间均设有楼梯，半连铸炉炉体可翻转的设置在第一层平台的上部一侧、半连铸炉炉体的浇注液出口设有浇注箱，第二层平台与半连铸炉炉体的炉口高度一致，半连铸炉炉体的炉口上部可拆卸的安装有炉罩。本实用新型通过设计底座方便了炉罩与半连铸炉的装配；通过设计吊装梁及吊装耳方便了炉罩的整体吊装；通过设计活动门可方便炉罩的开启和关闭；通过设计集烟室以及烟管有效的方便了烟尘的排出，既防止粉尘和气体的污染，通过浇注箱代替中间罐，浇注箱与半连铸炉连接，安装可靠，拆装方便。

技术领域

实用新型涉一种浇注箱，具体是涉及一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构。

背景技术

在铜锭半连铸生产过程中需用到半连铸炉，然而现有的半连铸炉存在如下问题1、半连铸炉安装复杂，2、半连铸炉在熔化铜时，会产生大量的烟尘，污染场内空气， 3、半连铸炉需将浇注液倾倒入中间罐后再通过中间罐进行浇注，操作步骤繁琐，因此，需要对现有技术进一步改进。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，实用新型提供一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构。

实用新型解决上述问题的技术方案是：

一种用于铜锭生产的半连铸炉安装结构，包括第一层平台、第二层平台和半连铸炉炉体，第一层平台与地面之间、第一层平台与第二层平台之间均设有楼梯，半连铸炉炉体可翻转的设置在第一层平台的上部一侧、半连铸炉炉体的浇注液出口设有浇注箱，第二层平台与半连铸炉炉体的炉口高度一致，半连铸炉炉体的炉口上部可拆卸的安装有炉罩。

进一步，半连铸炉炉体的底部一侧通过翻转轴及轴承座安装在第一层平台上，半连铸炉炉体的底部另一侧通过液压缸驱动翻转。

进一步，炉罩包括与半连铸炉炉口裙边匹配的底座和设置在底座上的罩体，

底座的横截面呈方形、圆形或多边形结构，底座的中间设有与半连铸炉炉口匹配的进料口，底座的周边设有底座安装孔，罩体前侧开设有活动门，罩体的顶部设有吊装梁，吊装梁上焊接有吊装耳，罩体后侧壁的上部向后凸出形成有集烟室，集烟室的一侧一体设计有与其内部连通的烟管。

进一步，浇注箱包括箱体，箱体内部砌筑有耐火砖层，所述箱体的一侧设有浇注液进口，浇注液进口的外部一体成型有安装框，安装框的边缘具有安装孔，所述箱体的底部中间设有浇注液出口管，浇注液出口管的末端设有石墨管，石墨管的外部以及浇注液出口管的外部均涂有耐火泥层。

进一步，所述石墨管为三通管，其中：石墨管的上端为进口端，两侧为出口端，石墨管的进口端带有外螺纹，浇注液出口管的出口端带有内螺纹，石墨管与浇注液出口管螺接连接，箱体的顶部具有裙边，箱体远离浇注液进口侧的顶部具有与裙边连接的盖板。

实用新型有益效果如下：

1、通过设计底座方便了炉罩与半连铸炉的装配；通过设计吊装梁及吊装耳方便了炉罩的整体吊装；通过设计活动门可方便炉罩的开启和关闭；通过设计集烟室以及烟管有效的方便了烟尘的排出，既防止粉尘和气体的污染，也能提高电渣精炼的产品质量；

2、通过浇注箱代替中间罐，浇注箱与半连铸炉连接，安装可靠，拆装方便；石墨管的外部以及浇注液出口管的外部均涂有耐火泥层，可以防止石墨管氧化，延长石墨管的使用寿命；石墨管采用三通管具有两路出口可以使得浇注液朝两个方向分开流动易于铜锭浇注成型；箱体远离浇注液进口侧的顶部设置盖板，可以防止箱体倾斜时浇注液溢出。

附图说明

图1为实用新型较佳实施例1的结构示意图；

图2为实用新型较佳实施例1中炉罩的结构示意图；

图3为实用新型较佳实施例1中浇注箱的主视图；