[实用新型]一种能够接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑

说明书

本实用新型公开了一种能够接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑，包括炉窑本体，所述炉窑本体的顶部设有依次设有回收箱一、回收箱二和回收箱三，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三的一侧均设有抽气泵，所述抽气泵的输入端与所述炉窑本体的顶部连接，所述抽气泵的输出端与所述回收箱一、回收箱二和回收箱三的侧壁连接，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三之间设有回流机构，所述回收箱一远离所述抽气泵输出端的一侧与引导泵的输入端连接，所述引导泵的输出端与所述炉窑本体连接，所述回收箱三远离所述抽气泵输出端的一侧连接有排气管，所述排气管远离所述回收箱三的一端与过滤箱连接。有益效果：通过接力回收的方式提高冷却区热量的回收效率。

技术领域

本实用新型涉及炉窑技术领域，具体来说，涉及一种能够接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑。

背景技术

在制作陶瓷的时候，往往需要炉窑对陶瓷进行烧结，陶瓷的烧结需要大量的热量，烧结完成后需要对陶瓷进行冷却，为了能够减少热量的浪费，通常会将冷却区陶瓷散发的热量收集利用，进行热交换后能够将加热后的空气送至烧结区的烧嘴的助燃风口处，能够减少烧嘴处的燃料损耗，使热量能够得到回收利用，但是现有的余热回收利用率低，由于冷却区的两端温度差较大，炉窑内冷却区靠近烧结区的温度最高，当进入冷却区尾端的时候温度最低，若直接将冷却区的热量回收，会造成大量的热量浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑，包括炉窑本体，所述炉窑本体的顶部设有依次设有回收箱一、回收箱二和回收箱三，所述回收箱一位于所述炉窑本体冷却区开始端，所述回收箱三位于所述炉窑本体冷却区结束端，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三的一侧均设有抽气泵，所述抽气泵的输入端与所述炉窑本体的顶部连接，所述抽气泵的输出端与所述回收箱一、回收箱二和回收箱三的侧壁连接，所述回收箱三远离所述抽气泵输出端的一侧与所述回收箱二管道连接，所述回收箱二远离所述抽气泵输出端的一侧与所述回收箱一之间通过管道连接，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三之间设有回流机构，所述回收箱一远离所述抽气泵输出端的一侧与引导泵的输入端连接，所述引导泵的输出端与所述炉窑本体连接，所述回收箱三远离所述抽气泵输出端的一侧连接有排气管，所述排气管远离所述回收箱三的一端与过滤箱连接，所述过滤箱的内部设有吸附板，所述吸附板与所述过滤箱之间设有固定机构，所述过滤箱远离所述排气管的一侧连接有排出口。

进一步的，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三均包括进气口、隔板、导热杆和保温棉，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三靠近所述抽气泵输出端的一端开有进气口，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三的内部固定连接有隔板，所述进气口位于所述隔板下方，所述抽气泵输出端位于所述隔板的上方，所述隔板上连接有若干导热杆，所述导热杆的一端位于所述隔板上方，所述导热杆的另一端位于所述隔板的下方，所述回收箱一、回收箱二和回收箱三的内壁连接有保温棉。

进一步的，所述进气口的内部连接有引导风机。

进一步的，所述回流机构包括回流管一、回流气泵一、回流管二、回流气泵二，所述回收箱一远离所述抽气泵输出端的一侧与所述回收箱二靠近所述抽气泵输出端的一侧连接有回流管一，所述回流管一上连接有回流气泵一，所述回收箱二远离所述抽气泵输出端的一侧与所述回收箱三靠近所述抽气泵输出端的一侧连接有回流管二，所述回流管二上连接有回流气泵二。

进一步的，所述固定机构包括固定箱、弹簧、连接杆一、连接杆二和滑块，所述过滤箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设有滑块，所述滑块的底部与连接杆一连接，所述连接杆一远离所述滑块的一端贯穿所述过滤箱且延伸至所述吸附板上，所述滑块远离所述连接杆一的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二的外表面缠设有弹簧。