[实用新型]一种双面沉孔型耐磨衬板及安装组合

说明书

本实用新型公开了一种双面沉孔型耐磨衬板及安装组合，属于机械设备领域。针对现有技术中耐磨衬板生产成本高、连接不稳固的问题，本实用新型提供一种双面沉孔型耐磨衬板，它包括衬板本体，所述衬板本体上设置有若干个贯穿衬板本体的固定孔或衬板本体上设置有若干个贯穿衬板本体的安装孔I和安装孔II，所述固定孔两端为沉孔I，中间为通孔I，所述安装孔I上部为通孔II，下部为沉孔II，安装孔II上部为沉孔III，下部为通孔III。本实用新型通过在衬板本体设置固定孔，固定孔两端均为沉孔I，中间为通孔I，安装孔I和安装孔II孔型相反的设置均使得衬板本体正反两面均可作为安装面且连接稳固，一块耐磨衬板用途增加，降低模具成本，方便生产组织和管理。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，更具体地说，涉及一种双面沉孔型耐磨衬板及安装组合。

背景技术

在机械设备领域，很多设备，例如混凝土搅拌机、沥青搅拌机、煤粉磨机、球磨机等，在有磨料磨损的部位，均设置有耐磨衬板。为了提高衬板使用寿命，多数衬板采用耐磨合金制造，使用铸造方法获得。随着机械设备用户对耐磨衬板的质量要求越来越高，制造耐磨衬板的模具由多数采用普通木模逐渐过渡到采用金属模、消失模、迪砂模等精密制造模具，制造成本也越来越高，因此，减少耐磨衬板种类设计，降低模具成本，对机械设备用户和耐磨衬板铸造生产厂家来说具有重要意义。

针对上述问题也进行了相应的改进，如中国专利申请号CN201320134812.6，公开日为2013年8月28日，该专利公开了一种不仅拆装方便、劳动强度低，而且能够实现安装牢固可靠的耐磨衬板，它包括本体、垂直贯穿本体的安装孔，所述安装孔包括小端为正多边形的圆台孔、横截面与小端相同并沿圆台孔轴线方向延伸的正多边形孔，所述小端为正多边形孔的一端；所述圆台孔的大端为圆形并位于本体的耐磨面。该专利的不足之处在于：该耐磨衬板适用种类少，使用寿命较低。

又如中国专利申请号CN201120025994.4，公开日为2011年7月27日，该专利公开了一种衬板，具体是涉及一种用于球磨机的耐磨性较好的端部衬板，属于球磨机技术领域。它包括衬板本体，所述衬板本体上设置有若干个安装孔，衬板本体工作表面上设置有凸筋，所述凸筋采用平直筋或弧形筋。本实用新型一种耐磨端部衬板通过在衬板本体工作表面上设置一凸筋，改善了端部衬板的磨损状况，衬板耐磨性能较好，有效地提高了衬板的使用寿命。该专利的不足之处在于：虽然衬板耐磨性能较好，但是衬板的安装不稳固，容易与球磨机端部发生分离的情况。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有技术中耐磨衬板生产成本高、连接不稳固的问题，本实用新型提供一种双面沉孔型耐磨衬板及安装组合。本实用新型所述的一种双面沉孔型耐磨衬板通过在衬板本体设置固定孔，固定孔两端均为沉孔I，中间为通孔I，安装孔I和安装孔II结构相同，方向相反使得衬板本体与设备的连接关系稳固，且使得衬板本体正反两面均可用作安装面，使得一块耐磨衬板的用途增加，且降低了模具成本，方便生产组织和管理；该双面沉孔型耐磨衬板安装组合大大减少了衬板的使用数量，使得安装较为简易快捷。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种双面沉孔型耐磨衬板，包括衬板本体，所述衬板本体上设置有若干个贯穿衬板本体的固定孔或衬板本体上设置有若干个贯穿衬板本体的安装孔I和安装孔II，所述固定孔两端为沉孔I，中间为通孔I，所述安装孔I上部为通孔II，下部为沉孔II，安装孔II上部为沉孔III，下部为通孔III。

更进一步的，所述固定孔为四个，分别设置在衬板本体的四个拐角处。

更进一步的，衬板本体的四个拐角处均呈圆弧过渡。

更进一步的，所述安装孔I和安装孔II均设置在衬板本体的中心位置。

更进一步的，所述沉孔II的直径大于通孔II的直径，沉孔III的直径大于通孔III的直径。