[实用新型]一种多层组合式塑烧板除尘器

说明书

本实用新型涉及一种多层组合式塑烧板除尘器，除尘器为矩形箱体，除尘器下方为锥形回收灰斗，除尘器箱体包括除尘腔和净气腔，除尘腔前方设有进气烟道，在除尘腔的两侧部、除尘腔上部分别设有净气腔，花板上设有长方形塑烧板安装孔和固定螺钉安装孔，除尘腔内部上方的第一塑烧板垂直摆放，第一塑烧板安装在除尘腔顶部花板上，其与花板两端上的螺栓固定连接；除尘腔内部下方的第二塑烧板横向摆放，每个第二塑烧板的安装在除尘腔左侧、右侧，其与花板两端上的螺栓固定连接。本实用新型实现了塑烧板的多层摆放，增加了除尘面积，减少占地面积，提高了除尘效果。

技术领域

本实用新型涉及环保装置技术领域，具体涉及一种多层组合式塑烧板除尘器。

背景技术

冶金行业轧机生产过程中产生的烟气为多相流，含有水份、油份、超细铁氧化物等潮湿粘细粉尘，由于传统的布袋除尘器会因糊袋而不能采用，过去多采用湿法除尘，随着国家对烟气排放标准的提高和企业环保意识思维增强，湿法除尘容易造成二次污染，而且后续的废水处理费用也很高，因此已满足不了当今环保要求。塑烧板除尘器具有捕集效率高、维护保养方便、能过滤吸潮和含水量高的、含油粉尘，净化效率极高、耐酸碱、耐磨损、使用寿命长等优点，如今塑烧板除尘器被广泛应用于冶金轧制行业、化工行业、矿山行业。

现有的塑烧板除尘器多片塑烧板垂直并排摆放，每片塑烧板安装在净气室带有圆形透气孔的花板上，塑烧板与花板两端用固定螺钉固定。目前的塑烧板除尘器如果设置多层花板和塑烧板，则下层花板阻碍上层的灰尘回收，只能设置一层塑烧板。除尘面积受到限制，占地面积大，塑烧板除尘器的除尘效果受到影响。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种多层组合式塑烧板除尘器，其对除尘器内部结构做了改进，实现了塑烧板的多层摆放，增加了除尘面积，减少占地面积，提高了除尘效果。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种多层组合式塑烧板除尘器，除尘器为矩形箱体，除尘器下方为锥形回收灰斗，除尘器箱体包括除尘腔和净气腔，除尘腔前部设有进气烟道，其特征在于，在除尘腔侧部、上部分别设有净气腔，各个净气腔相通，净气腔上部设有出气口，除尘腔与净气腔之间设有花板，所述花板上带有长方形塑烧板固定孔和固定螺钉，固定螺钉设于塑烧板固定孔两侧的夹板上；除尘腔内部上方的第一塑烧板垂直摆放，第一塑烧板安装在除尘腔顶部花板的塑烧板固定孔内，其与夹板上的固定螺钉固定连接；除尘腔内部下方的第二塑烧板横向摆放，每个第二塑烧板分别安装在除尘腔左侧或者右侧的花板上。

进一步的，除尘腔上部净气腔的花板上方设有喷嘴，喷嘴连接外部的脉冲水泵。

进一步的，除尘腔顶部花板、除尘腔左侧花板、除尘腔右侧花板对应处分别设有压缩气体喷射管。

与现有技术相比，本实用新型有利效果为：

（1）本实用新型由于第一塑烧板垂直摆放，第一塑烧板安装在除尘腔顶部花板上，塑烧板固定孔两侧的夹板与第一塑烧板通过固定螺钉固定连接；第二塑烧板横向摆放，每个第二塑烧板安装在除尘腔左侧或者右侧的花板上。本实用新型实现了塑烧板的多层摆放，增加了除尘面积，减少除尘器占地面积，提高了除尘效果。

（2）喷嘴连接外部的脉冲喷吹装置，用于清洗第一塑烧板、第二塑烧板阻截的积灰，恢复塑烧板的过滤能力。

（3）压缩气体喷射管用于清扫第一塑烧板、第二塑烧板上的灰尘，或者是清洗后的设备干燥。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。