[实用新型]一种淬火油槽

说明书

本实用新型公开了一种淬火油槽，包括槽体，所述槽体内设置有支撑架，所述支撑架与槽体内壁之间活动连接有转轴，所述支撑架一相对侧壁上设置有连接孔，连接孔与滚轴端部相连接，所述支撑架另一相对侧壁上设置有安装槽，且安装槽与隔板相连接，所述隔板上开设有通孔，所述转轴与槽体外壁安装的步进电机相连接，所述槽体上设置有第一油管，且第一油管一端与换热器相连接。该实用新型通过在槽体内进行安装有支撑架，支撑架通过转轴与步进电机相连接，步进电机带动支撑架进行旋转一定角度，滚轴与支撑架之间为活动连接，使工件支撑架内部进行相对活动，同时换热器对高温油进行降温，再通过喷洒孔对工件进行油液喷洒，提高淬火效果。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火油槽，尤其涉及一种淬火油槽。

背景技术

淬火油是一种工艺用油，用做淬火介质，淬火油在550～650℃范围内冷却能力不足，平均冷却速度只有60～100℃/s，但在200～300℃范围内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油应具备下列特点：①较高的闪点，以减少起火的危险；②较低的粘度，以减少油附着在工件上造成的损失；③不易氧化，性能稳定，以减缓老化，延长使用寿命。

当工件在需要进行淬火时，需要放置在淬火油槽内进行淬火，由于工件放置在淬火油槽内，工件在淬火过程无法进行移动，容易导致淬火油与工件之间淬火效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种淬火油槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种淬火油槽，包括槽体，所述槽体内设置有支撑架，所述支撑架与槽体内壁之间活动连接有转轴，所述支撑架一相对侧壁上设置有连接孔，连接孔与滚轴端部相连接，所述支撑架另一相对侧壁上设置有安装槽，且安装槽与隔板相连接，所述隔板上开设有通孔，所述转轴与槽体外壁安装的步进电机相连接，所述槽体上设置有第一油管，且第一油管一端与换热器相连接，所述换热器上安装有第二油管，所述第二油管上端穿插在槽体内，第二油管在槽体内设置有喷油孔，所述第二油管上安装有水泵。

进一步的，所述连接孔在支撑架上呈对称分布，且连接孔与滚轴之间为活动连接，所述连接孔为“凸”字形，所述滚轴在支撑架上分布为弧形。

进一步的，所述隔板与安装槽之间为活动卡合连接，隔板在支撑架上呈均匀分布，隔板与滚轴相垂直。

进一步的，所述步进电机和转轴上均设置有齿轮，齿轮之间通过皮带连接，转轴转动角度为15-30°。

进一步的，所述喷油孔在第二油管上呈均匀分布，喷油孔向槽体中部呈倾斜向下分布，第二油管在槽体内与滚轴相平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果,该实用新型通过在槽体内进行安装有支撑架，支撑架通过转轴与步进电机相连接，步进电机带动支撑架进行旋转一定角度，滚轴与支撑架之间为活动连接，使工件支撑架内部进行相对活动，同时换热器对高温油进行降温，再通过喷洒孔对工件进行油液喷洒，提高淬火效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型支撑架在槽体内分布示意图；

图3是本实用新型连接孔分布示意图。

图中：1、槽体，2、支撑架，3、转轴，4、连接孔，5、滚轴，6、安装槽，7、隔板，8、通孔，9、步进电机，10、第一油管，11、换热器，12、第二油管，13、喷油孔，14、水泵。

具体实施方式