[实用新型]一种模内压花成型的新型纸浆模具

说明书

本实用新型公开了一种模内压花成型的新型纸浆模具，涉及到模具设施领域，包括底座，所述底座的顶端设有下模座，所述下模座的顶端内侧设有凹模，所述凹模的底部四周边缘均匀设有多个凹槽，所述下模座的上端设有与所述下模座相匹配的上模座，所述上模座的底端内侧设有与所述凹模相配合的凸模，所述凸模的底部设有与多个所述凹槽相啮合的凸出部，所述上模座的顶端设有浇筑口，且所述浇筑口的底端均匀安装有多个浇筑管道。本实用新型通过浇筑口进行浇筑，液体从多个浇筑管道到达凸模和凹模形成的成型腔中，能够使液体更快充满成型腔，提高了工作效率，再通过凸出部与凹槽的作用，使得模具内可以直接挤压出可以堆垛的纸箱底部。

技术领域

本实用新型涉及模具设施领域，特别涉及一种模内压花成型的新型纸浆模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。在生活中，常常会用到一种纸浆制作的便于堆垛的纸箱。目前现有的纸箱模具制作大多都不能在模具内直接压花成型，生产效率低下。因此，发明一种模内压花成型的新型纸浆模具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模内压花成型的新型纸浆模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模内压花成型的新型纸浆模具，包括一种模内压花成型的新型纸浆模具，包括底座，所述底座的顶端设有下模座，所述下模座的顶端内侧设有凹模，所述凹模的底部四周边缘均匀设有多个凹槽，且所述下模座的两侧对称安装有把手，两个所述把手的一端均延伸至所述下模座的侧壁内；

所述下模座的上端设有与所述下模座相匹配的上模座，所述上模座的底端内侧设有与所述凹模相配合的凸模，所述凸模的底部设有与多个所述凹槽相啮合的凸出部；

所述上模座的顶端设有浇筑口，所述浇筑口的底部延伸至所述上模座的底部内壁，且所述浇筑口的底端均匀安装有多个浇筑管道，多个所述浇筑管道的底端延伸至所述凸模的底端侧壁内。

优选的，所述底座的顶端对称设有两个定位板，两个所述定位板之间设有所述下模座，且两个所述定位板的内侧分别与所述下模座的两侧相接触。

优选的，所述底座的顶端两侧对称设有C型支撑杆，两个所述C型支撑杆的顶端一侧均设有气缸，两个所述气缸的输出端均设有液压杆，两个所述液压杆远离两个所述气缸的一端设有挤压板，两个所述挤压板分别通过两个所述液压杆与两个所述气缸相连接。

优选的，所述上模座的四个顶角处逐一设有四个通孔，四个所述通孔内均设有定位螺杆。

优选的，所述下模座的四个顶角处逐一设有与所述定位螺杆相啮合的螺纹孔，四个所述螺纹孔均与所述上模座顶端的四个所述定位螺杆相连接，且连接方式为螺纹连接。

优选的，所述底座的顶端内侧设有加热板，所述加热板的顶端与所述凹模的底部相接触。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过浇筑口进行浇筑，液体从多个浇筑管道到达凸模和凹模形成的成型腔中，能够使液体更快充满成型腔，提高了工作效率；再通过凸出部与凹槽的作用，使得模具内可以直接挤压出可以堆垛的纸箱底部。

2、通过外接电源对加热板进行通电，通过热传导，将热量传递至下模座和上模座中，对其进行预热，提高了产品的质量和合格率，减少了成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图。

图2为本实用新型模具结构的示意图。