[实用新型]一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐

说明书

本实用新型公开了一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐，通过真空泵和管道，将罐体内部抽至真空状态，将上一步反应所得的液体通过进料管放入罐体的内部，通过真空状态和导流板，对液体物料进行缓冲，落入罐体的底部，此过程中水管内部一直流动有送水箱泵送的冷水，水管中冷水受到罐体内部热量的烘烤变成温水，而罐体内部的热空气则变为冷空气，最后打开排料阀，通过排料管液体物料送出，此装置通过真空状态和导流板同时对进行缓冲，对罐体内部的真空压力要求较低，对罐体伤害较小，增加罐体的使用寿命，同时将罐体内部的热空气转化为冷空气，防止真空泵因吸入热空气而损坏，增加真空泵的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及水杨酸甲酯生产设备技术领域，具体领域为一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐。

背景技术

真空缓冲罐的作用是缓冲压力，防止倒灌，还可用于气液分离以达到稳定真空度的目的,真空缓冲罐设置在挤出机和真空泵之间，现有的真空缓冲罐对罐体内部的真空压力要求较高，但持续较高的真空压力会对罐体的内壁造成不同程度的损坏，大大缩短了罐体的使用寿命，同时如果出现部分没有冷凝下来的物料气体进入真空泵，将会影响真空泵性能，时间长了造成真空泵拉不起真空,进而损坏真空泵，大大缩短了真空泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐，包括罐体，所述罐体的底部装配有支腿，所述罐体的顶端贯穿有进料管，所述罐体的底端贯穿有出料管，所述出料管的底端设有排料阀，所述进料管顶端固定装配有法兰盘，所述罐体的右侧壁设有开口，所述开口的内壁固定连接有管道，所述管道的右侧端固定连接有真空泵，所述罐体的内壁固定装配有导流板，所述导流板的上表面设有固定环，所述固定环的数量为多个且均匀排布在导流板上，所述罐体的侧壁贯穿有水管，所述水管从罐体的左侧壁上侧穿入且从罐体的左侧壁下侧穿出，所述水管的外侧壁与罐体的内壁紧密贴合，所述水管的一端固定连接有送水箱，所述水管的另一端固定连接有储水箱，所述水管位于罐体内部的侧壁通过固定环与罐体的内壁固定连接。

优选的，所述管道的侧壁设有弧形开口，所述管道的侧壁铰接有限位板，所述限位板的表面固定连接有弧形块，所述弧形块的侧壁设有橡胶环，所述橡胶环的外壁与弧形开口的内壁紧密贴合，所述弧形块的表面固定连接有套环，所述套环的内壁装配有过滤棉。

优选的，所述导流板的形状为螺旋形，所述导流板的顶端和底端均位于罐体的左侧壁，所述导流板的底端与罐体底端之间的距离为10CM。

优选的，所述开口的内壁与管道的外壁间设有密封环，所述水管与罐体的贯穿处设有密封环。

优选的，所述罐体的内壁和导流板的表面均喷涂有喷漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种水杨酸甲酯生产用酯化釜真空缓冲罐，通过真空泵和管道，将罐体内部抽至真空状态，通过进料管将上步产生的液体放入罐体的内部，通过真空罐本体对液体物料进行初步缓冲，通过导流板对液体物料进行再次缓冲，防止液体物料对缓冲罐的破坏，通过送水箱向水管内部一直泵送的冷水，通过水管中的冷水使通罐体内部的热空气则变为冷空气，防止真空泵抽入高温气体，通过排料管将罐体内部的液体物料送至下一步反应中，此装置通过真空状态和导流板同时对液体物料进行缓冲，对罐体内部的真空压力要求较低，对罐体伤害较小，增加罐体的使用寿命，同时将罐体内部的热空气转化为冷空气，防止真空泵因吸入热空气而损坏，增加真空泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主剖视结构示意图；

图3为图2的A处结构示意图；

图4为图2的B处结构示意图。