[实用新型]一种铜棒加热炉

说明书

本实用新型公开了一种铜棒加热炉，包括加热炉，所述加热炉的左侧表面的上部设置有进料口，所述加热炉的右侧表面的下部设置有出料口，所述加热炉的上侧内壁的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有第二加热滚道，所述第二加热滚道的下方设置有第一加热滚道，所述第一加热滚道的底部表面的左部设置有第一销子耳板，所述第一销子耳板的下部通过活动销活动连接有支撑柱，所述第一加热滚道的底部表面的右部设置有第二销子耳板，所述加热炉的左侧内壁设置有第一导料板，所述加热炉的右侧内壁设置有第二导料板。本实用新型结构简单，能够有效的提高加热的效果，同时一次能够对多个铜棒同时加热，有效的提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铜棒加工技术领域，具体为一种铜棒加热炉。

背景技术

在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。而铜棒加热炉则是特定用于铜棒加热的。

传统的加热炉只是在加热炉中安装单工位的加热装置来对铜棒加热，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜棒加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒加热炉，包括加热炉，所述加热炉的左侧表面的上部设置有进料口，所述加热炉的前侧表面的上部设置有PLC控制器，所述加热炉的右侧表面的下部设置有出料口，所述加热炉的上侧内壁的左右两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的下端设置有第二加热滚道，所述第二加热滚道的下方设置有第一加热滚道，所述第一加热滚道的底部表面的左部设置有第一销子耳板，所述第一销子耳板的下部通过活动销活动连接有支撑柱，且支撑柱的下端与加热炉的底部内壁相连接，所述第一加热滚道的底部表面的右部设置有第二销子耳板，所述加热炉的左侧内壁设置有第一导料板，所述加热炉的右侧内壁设置有第二导料板。

优选的，所述加热炉的前侧表面的中部镶嵌有观察窗，所述观察窗设置为透明耐高温玻璃。

优选的，所述第一导料板设置为倾斜状态，所述第一导料板的左端与进料口的底端相平齐，所述第一导料板的右端高于第一加热滚道的上侧表面。

优选的，所述第一加热滚道的内部设置有第一电热丝，所述第一电热丝与PLC控制器之间通过电性连接，所述第一加热滚道的上侧表面设置有第一导热板。

优选的，所述第二加热滚道的内部设置有第二电热丝，所述第二电热丝与PLC控制器之间通过电性连接，所述第二加热滚道的下侧表面设置有第二导热板。

优选的，所述第二销子耳板的下部通过活动销活动连接有液压缸，所述液压缸的底部基座与加热炉的底部内壁相连接，所述液压缸与PLC控制器之间通过电性连接，所述PLC控制器与电动推杆之间通过电性连接。

优选的，所述第二导料板设置为倾斜状态，所述第二导料板处于第一加热滚道的右端的下方，所述第二导料板的右端与出料口相平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，铜棒通过进料口和第一导料板移动到第一加热滚道上，再第一加热滚道上整齐排列，再通过电动推杆推动第二加热滚道下移对铜棒进行固定，第一电热丝和第二电热丝同时工作发热，对铜棒进行加热，能够有效的提高加热的效果，同时一次能够对多个铜棒同时加热，有效的提高了工作效率；

2.本实用新型出料时，通过PLC控制器控制液压缸收缩，使得第一加热滚道的右端向下移动，与第二导料板相接触，使得第一加热滚道处于左高右低的倾斜状态，使得第一加热滚道上的铜棒在自身重力作用下向左滚动，通过第二导料板和出料口排出，出料简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。