[实用新型]一种电线加工用线芯打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种电线加工用线芯打磨装置，属于电力传输技术领域，包括底板和线芯本体，所述底板上表面的左右两侧均焊接有竖板，且两个竖板上对称开设有插孔，且两个竖板相背一侧面插孔的上下两侧均固定安装有固定筒，固定筒内侧壁的下表面固定安装有弹簧，弹簧的底端与固定杆的顶端固定连接；通过在转筒内设置有由驱动电机b驱动的打磨毛刷，利用驱动电机a带动齿轮a转动，在齿轮a和齿轮b的啮合作用下能够带动转筒转动，驱动电机b通过转轴带动打磨毛刷转动，可以使得转筒转动时带动打磨毛刷座圆周运动对线芯本体表面进行全方位打磨作业，不需要工人去手动参与打磨作业，省时省力，结构简单，提升打磨效率。

技术领域

本实用新型属于电力传输技术领域，具体涉及一种电线加工用线芯打磨装置。

背景技术

电线是指传输电能的导线，分裸线、电磁线和绝缘线，裸线没有绝缘层，包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材，它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱，电磁线是通电后产生磁场或在磁场中感应产生电流的绝缘导线，它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备，其导体主要是铜线，应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能，以及耐热、防潮、耐溶剂等性能，选用不同的绝缘材料可获得不同的特性。

原有的电线接线时需要工人手工对电线表面进行打磨作业，不仅工作效率低，费时费力，而且需要工人一手拿着电线一手拿着砂纸进行打磨，工作上非常不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线加工用线芯打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线加工用线芯打磨装置，包括底板和线芯本体，所述底板上表面的左右两侧均焊接有竖板，且两个竖板上对称开设有插孔，且两个竖板相背一侧面插孔的上下两侧均固定安装有固定筒，所述固定筒内侧壁的下表面固定安装有弹簧，所述弹簧的底端与固定杆的顶端固定连接，所述固定筒上开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的右端与固定杆的外表面贴合，所述固定杆穿过固定筒下表面开设的通孔延伸出固定筒，所述固定杆的底端固定安装有弧形锁紧板，所述弧形锁紧板的内侧壁与线芯本体的外表面贴合，所述线芯本体穿过两个竖板上开设的插孔，所述底板的上表面还焊接有固定板，所述固定板的左侧面卡接有轴承a，所述轴承a套接在转筒的外表面，所述底板的上表面还固定安装有驱动电机a，所述驱动电机a输出轴的外表面固定连接有齿轮a，所述齿轮a与齿轮b相啮合，所述齿轮b固定连接在转筒的外表面，所述转筒内侧壁的上表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有安装架，所述安装架的左右两侧面对称卡接有轴承b，且两个轴承b的内侧壁均套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与打磨毛刷的两端可拆卸连接，所述安装架左侧的转轴与驱动电机b的输出轴固定连接，所述驱动电机b、驱动电机a和电动推杆均与外接电源电性连接，所述驱动电机b固定安装在安装架的左侧面。

优选的，所述固定杆位于固定筒内部一端的外表面固定连接有限位环，且限位环滑动连接在固定筒的内侧壁，且限位环的外径比通孔的直径大。

优选的，所述弧形锁紧板的内侧壁粘接有橡胶防滑垫。

优选的，所述安装架上表面的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与转筒内侧壁的上表面固定连接。

优选的，所述固定板的数量为两个，且两个固定板分别位于转筒外表面的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在转筒内设置有由驱动电机b驱动的打磨毛刷，利用驱动电机a带动齿轮a转动，在齿轮a和齿轮b的啮合作用下能够带动转筒转动，同时驱动电机b通过转轴带动打磨毛刷转动，进而可以使得转筒转动时带动打磨毛刷座圆周运动对线芯本体表面进行全方位打磨作业，不需要工人去手动参与打磨作业，省时省力，结构简单，提升打磨效率；