[实用新型]一种压铸机

说明书

本实用新型涉及压铸机技术领域，更具体地说，它涉及一种压铸机，其技术方案要点是：包括压铸机本体、设置于压铸机本体一侧且靠近底部的出料槽，压铸机本体上设置有支撑板，支撑板位于出料槽的正下方，支撑板的上表面沿水平方向转动连接有转动轴，支撑板上设置有盖板，盖板固定套接于转动轴上，盖板转动与支撑板抵接配合，盖板上设有收料箱，盖板上设置有供收料箱容置的凹槽，收料箱与盖板之间设置有用于锁合和解锁收料箱的锁合组件。该压铸机能够使收料箱准确定位且在收料过程中不易发生偏移，进而方便工作人员进行收料操作。

技术领域

本实用新型涉及压铸机技术领域，更具体地说，它涉及一种压铸机。

背景技术

压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列供液铸造机械，最初用于压铸铅字。压铸机的分类方法很多，按使用范围分为通用压铸机和专用压铸机；按锁模力大小分为小型机（≤4000kN）、中型机（4000kN~10000kN）和大型机（≥10000kN）；通常，主要按机器结构和压射室的位置及其工作条件加以分类。

随着绿色新能源产业高速的发展，电动车成为人们日常生活中出行的主要交通工具之一。电动车包括蓄电池、电动轮毂、控制、充电器四大件和车体部分组成，其中电动车中的金属零部件需要压铸机进行压铸合成。

金属零部件在压铸机压铸成型后，从出料槽滑出后落入放置在出料槽下方的收料箱中。现有技术中，工作人员一般将收料箱直接放置在地面上进行收料，但是由于收料箱并没有在出料槽的下方定位固定，工作人员在工作的过程中容易磕碰到收料箱使收料箱偏移走位，使金属零部件不能准确的落入到收料箱中而落到地面上，从而使工作人员收料不便，故需要进行改进。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种压铸机，其能够使收料箱准确定位且在收料过程中不易发生偏移，进而方便工作人员进行收料操作。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压铸机，包括压铸机本体、设置于压铸机本体一侧且靠近底部的出料槽，所述压铸机本体上设置有支撑板，所述盖板位于所述出料槽的正下方，所述盖板的上表面沿水平方向转动连接有转动轴，所述盖板固定套接于所述转动轴上，所述盖板转动与所述支撑板抵接配合，所述盖板上设有收料箱，所述盖板上设置有供收料箱容置的凹槽，所述收料箱与所述盖板之间设置有用于锁合和解锁所述收料箱的锁合组件。

通过采用上述技术方案，金属零部件可通过压铸机本体压铸合成在出料槽中滑出后收集，当需要定位收料箱时，打开盖板向下翻转直至盖板抵接于支撑板，收料箱放置在凹槽中，锁合组件对收料箱进行锁合，从而使得收料箱稳定的固定在出料槽的正下方；当不需要放置收料箱时，反向翻转直至盖板与压铸机本体贴合，从而能够使收料箱准确定位且在收料过程中不易发生偏移，进而方便工作人员进行收料操作。

优选的，所述锁合组件包括卡钩、支撑柱、转动柱以及设置在所述收料箱两侧的挂环，所述转动柱沿水平方向转动连接于所述盖板相对的两侧，且所述支撑柱的一端与所述转动柱连接，所述卡钩设置在所述支撑柱远离所述转动柱的一端，所述卡钩与所述挂环扣合。

通过采用上述技术方案，当收料箱需要定位放置时，转动转动柱直至卡钩与挂环扣合，从而使收料箱稳定的固定在盖板上；当收料箱不需要定位放置时，转动转动柱使锁合组件转动至与盖板的侧面平行，盖板转动与压铸机本体的侧壁贴合，从而减少盖板的占用空间，方便工作人员收纳盖板。

优选的，所述支撑柱包括定位柱以及活动套接于定位柱的立柱，所述定位柱的一端与转动柱连接，所述定位柱上设置有供所述立柱滑移的定位槽，所述立柱远离所述定位柱的一端连接有连接板，所述连接板与所述定位柱之间设置有拉簧，当所述拉簧处于自然状态时，所述卡钩与所述挂环扣合。

通过采用上述技术方案，向上拉动挂钩使拉簧拉伸，当释放挂钩时，由于拉簧具有弹性回复力使卡钩自动扣合于挂环上，从而使卡钩不易从挂环中松动脱离。