[实用新型]焊筋卷丝机

说明书

本实用新型公开了一种焊筋卷丝机，涉及无缝钢管加工领域，其技术方案要点是包括机架、设置在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动转动的卷丝装置；所述卷丝装置包括由驱动装置带动转动的转动底座以及固定在转动底座上并且与转动底座同轴转动的转动芯。本实用新型具有对切削后的焊筋进行收卷收集，提高工作环境整洁的效果。

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管加工领域，尤其涉及一种焊筋卷丝机。

背景技术

直缝高频焊接钢管是将一定规格的钢带卷曲成圆形，并将其通过高频焊接技术制成钢管。这种钢管生产方法的特点是生产速度快，其进料和出料都是连续性的，焊接之后再利用切割机将连续的钢管切割成一定长度的钢管。但是在焊接的过程中，焊接位置处会产生焊筋。焊筋会影响钢管表面的光滑度，故在生产钢管的过程中，需要将钢管表面的焊筋进行切除。一般的切除方法为：在焊接完成后的钢管上抵接切削刀，切削刀与钢管的表面抵接，随着钢管的前进，切削刀会将钢管表面的焊筋进行切除，切除后焊筋形成连续的丝状，若不及时对其处理，则会影响工作环境的整洁。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊筋卷丝机，能够对切削后的焊筋进行收卷收集，提高工作环境的整洁。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种焊筋卷丝机，包括机架、设置在机架上的驱动装置以及由驱动装置带动转动的卷丝装置；所述卷丝装置包括由驱动装置带动转动的转动底座以及固定在转动底座上并且与转动底座同轴转动的转动芯。

通过采用上述技术方案，切削过程中产生的焊筋丝缠绕在转动芯上，随着切削过程的进行，产生的焊筋丝的长度愈来愈长，而转动芯转动，将缠绕在转动芯上的焊筋丝进行缠绕，及时对焊筋丝进行收集，提高工作环境的整洁。

本实用新型进一步设置为：所述转动芯的顶端滑动连接有截面为L形的夹紧块，且夹紧块能够与转动芯的侧壁抵接；夹紧块上设置有对滑动后的夹紧块进行固定的固定件。

通过采用上述技术方案，固定件对夹紧块固定时，夹紧块与转动芯的侧壁抵接，对焊筋丝进行固定，便于焊筋丝最初的固定。

本实用新型进一步设置为：所述转动芯上套接有与转动底座同轴转动的卷丝套，卷丝套上开设有供夹紧块通过的缺口。

通过采用上述技术方案，卷丝套套接在转动芯上，焊筋丝被收集在卷丝套上，因卷丝套也转动芯之间的安装拆卸较为方便，从而便于对收集后的焊筋丝进行集中处理。

本实用新型进一步设置为：所述转动芯的底端固定有定位块，卷丝套上开有与定位块配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块插入定位槽内后，压紧块刚好位于卷丝套的缺口处，便于对卷丝套进行安装；且插入定位槽的定位块能够增加卷丝套转动的稳定性，避免卷丝套与转动芯之间发生相对转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动装置包括固定在机架上的固定块、穿过固定块并且与固定块转动连接的转轴、固定在转轴的底端并且与转轴同轴转动的主齿轮、固定在转轴顶端并且与转轴顶端主动轮以及套接在主动轮外侧的转动套；所述转动底座的底端设置有与转动底座同轴转动的副齿轮，所述副齿轮与主齿轮啮合；所述转动套与钢管抵接。

通过采用上述技术方案，转动套与钢管抵接，钢管前进过程中，钢管与卷丝套之间的滑动摩擦为转动套的转动提供动力，带动转动套转动，转动套将转动传递给主齿轮，进而带动副齿轮转动，减少驱动件的设置，节约能源。

本实用新型进一步设置为：所述转动套和主动轮之间设置有带动转动套向远离主动轮方向运动的弹片。

通过采用上述技术方案，弹片使得转动套与钢管之间能够紧密抵接，增加二者之间的摩擦力。从而增加转动套转动的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述卷丝装置的侧边设置有喷淋装置。