[实用新型]一种用于老化油回收的固液分离机

说明书

本实用新型公开了一种用于老化油回收的固液分离机，包括底座、倾斜设于底座上的壳体、设于壳体内的搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的搅拌驱动件，所述搅拌轴上环绕设置有螺旋搅拌叶，所述壳体较低侧设有进料管道，所述壳体较高侧设有出料管道，所述壳体下端开设有若干排液孔。本实用新型具有通过壳体的倾斜设置，使得壳体较高侧分离出的液体可在重力的作用下向壳体较低侧流动，避免壳体较高侧分离出的混合物浸泡在液体中，保证混合物的干度的优点。

技术领域

本实用新型涉及老化油处理领域，尤其涉及一种用于老化油回收的固液分离机。

背景技术

老化油通常所采用的处理方法是加入化学药剂处理，处理效果不理想，处理后原油中残余大量的杂质和水，达不到外输要求；另外化学药剂对身体和环境有伤害，且老化油常常经一次处理并不能处理干净。

为了解决上述问题，现在可采用物理方法对老化油进行处理，其中有一步就是通过固液分离机将老化油中的砂石等混合物分离，然而现有的固液分离机在进行固液分离时，分离出的混合物中含有较多的水分，分离不彻底，回收利用率底。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于老化油回收的固液分离机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于老化油回收的固液分离机，包括底座、倾斜设于底座上的壳体、设于壳体内的搅拌轴以及驱动搅拌轴转动的搅拌驱动件，所述搅拌轴上环绕设置有螺旋搅拌叶，所述壳体较低侧设有进料管道，所述壳体较高侧设有出料管道，所述壳体下端开设有若干排液孔。

本实用新型的工作原理：工作时，老化油由进料管道进入壳体，搅拌驱动件驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动螺旋搅拌叶转动，螺旋搅拌叶推动老化油向壳体较高侧移动，在移动过程中老化油中的液体受到挤压后脱离混合物，且在重力的作用下沿着壳体内壁下端面流向壳体较低侧，当液体流动到排液孔处时排出壳体外。

本实用新型通过壳体的倾斜设置，使得壳体较高侧分离出的液体可在重力的作用下向壳体较低侧流动，避免壳体较高侧分离出的混合物浸泡在液体中，保证混合物的干度；通过将进料管道设于壳体较低侧以及将出料管道设于壳体较高侧，使得老化油进入壳体内由下至上运动，保证螺旋搅拌叶推动老化油移动时螺旋搅拌叶对老化油产生的压力，从而提高对老化油的固液分离效果；通过在壳体下端开设有若干排液孔，使得壳体内的液体可通过排液孔排出，且排液孔仅设于壳体下端，使得液体仅可从壳体下端排出，便于对分离后的液体的回收。

所述螺旋搅拌叶上均匀开设有若干通液孔。

所述壳体较高侧设有进气驱动件，所述进气驱动件用于将气体输送至壳体内。

所述出料管道设于壳体上端面。

所述壳体内设有与其内壁相贴合的刮板，所述刮板与搅拌轴之间通过若干连接杆相连。

所述排液孔下方设有集液箱，所述出料管道下方设有集渣箱。

所述集渣箱上设有振动件。

所述集液箱上设有出液管道，所述出液管道上设有用于控制液体流量的出液阀。

与现有技术相比，本实用新型具有通过壳体的倾斜设置，使得壳体较高侧分离出的液体可在重力的作用下向壳体较低侧流动，避免壳体较高侧分离出的混合物浸泡在液体中，保证混合物的干度、回收利用率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中壳体的内部结构示意图。