[实用新型]一种芳纶特种材料的四罗拉针刺结构

说明书

本实用新型属于特种材料制造设备领域，其公开了一种芳纶特种材料的四罗拉针刺结构，包括机架、固定在机架上的针刺筒；所述针刺筒表面设有螺纹，所述针刺筒的上表面设有多排刺针孔组，每一排刺针孔组上设有多个沿针刺筒的轴向布置的刺针孔，所述针刺筒的两侧的侧上方、侧下方均设有罗拉杆，所述罗拉杆的表面设有挤压环，所述罗拉杆和针刺筒之间为供布料穿过的间隙。该结构能够让筒状材料更为紧实，其支撑强度更大，具有非常好的隔热隔温性能。

技术领域

本实用新型涉及特种材料制造设备领域，具体为一种芳纶特种材料的四罗拉针刺结构。

背景技术

申请人河南省双龙网毯有限公司于2016年提出了一项实用新型专利ZL201620989787.3，其公开了一种针刺设备，具体为一种用于轻型网毯的双针驱针刺机，包括机架，机架上设置有动力装置，动力装置通过连杆机构带动针梁运动，针梁上设置有刺针，在机架上动力装置与针梁之间设置有隔板，隔板下端设置有与连杆机构配合的套筒。现有技术中套筒设置在隔板的上端，本实用新型中套筒设置在隔板的下端，用于缩短针梁与隔板之间的距离，并延长连杆机构的运动长度。套筒设置在隔板的下端一方面用于限制针梁的运动距离，另一方面用于固定连杆机构的下端，防止连杆机构在运动传递时出现摆动，导致打针的现象发生。

对于筒状体来说，本公司之前采用的是双罗拉驱动筒状布前行并通过针刺板上的刺针将多种布料针刺在一起。

其缺陷在于，针刺出来的筒状的布料强度低。由于本产品为特种产品，其一般用于高温的环境如冶金行业中的输送辊表面的隔热筒状体。所以对其强度要求非常高。

所以，本方案所要解决的问题是：如何进行设备改造，以提高筒状布料的强度和隔热性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芳纶特种材料的四罗拉针刺结构，该结构能够让筒状材料更为紧实，其支撑强度更大，具有非常好的隔热隔温性能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芳纶特种材料的四罗拉针刺结构，包括机架、固定在机架上的针刺筒；所述针刺筒表面设有螺纹，所述针刺筒的上表面设有多排刺针孔组，每一排刺针孔组上设有多个沿针刺筒的轴向布置的刺针孔，所述针刺筒的两侧的侧上方、侧下方均设有罗拉杆，所述罗拉杆的表面设有挤压环，所述罗拉杆和针刺筒之间为供布料穿过的间隙。

在上述的芳纶特种材料的四罗拉针刺结构中，当所述针刺筒的外径为40mm-50mm时，所述刺针孔组为3排；当所述针刺筒的外径为20mm以下时，所述刺针孔组为1排，当所述针刺筒的外径为20-40mm时，所述刺针孔组为2排。

在上述的芳纶特种材料的四罗拉针刺结构中，针刺筒的同侧的两根罗拉杆通过同一驱动机构同步驱动。

在上述的芳纶特种材料的四罗拉针刺结构中，所述驱动机构包括驱动电机、设置在驱动电机动力输出端的主动齿轮、与主动齿轮通过链条传动连接的传动齿轮，所述罗拉杆的端部设有从动齿轮，所述传动齿轮和对应的两个从动齿轮啮合。

在上述的芳纶特种材料的四罗拉针刺结构中，所述挤压环均匀布置多个条状挤压凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的设备将传统的二罗拉杆改造成四罗拉杆并分布在针刺筒的两侧斜上方和两侧斜下方，其主要用于紧密的压紧布筒，避免传统方案中布筒在针刺侧即针刺筒的上侧较紧，在非针刺侧即针刺筒的下侧变松，通过四罗拉配合针刺筒，可以将针刺布紧紧压合在针刺筒的表面并驱动其沿针刺筒表面的螺纹不断输出；通过上述改造，其结构稳固，制造出来的筒状材料的强度高，隔热性能好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的立体图；

图2为本实用新型的实施例1的另外一个角度的立体图；