[实用新型]一种链轮齿沟跳动检测仪

说明书

本实用新型提供了一种链轮齿沟跳动检测仪，属于机械技术领域。它解决了现有链轮齿沟跳动检测仪的检测效率低、检测结果不准确、检测过程复杂、操作复杂的问题。本链轮齿沟跳动检测仪，包括底板和设置于底板上用于固定链轮的固定机构，固定机构由将链轮径向限位的固定圆盘和供链轮的齿沟抵靠且可前后移动的限位组件组成，固定圆盘与限位组件相对设置，底板上设置有控制限位组件前后移动的气缸导轨，底板上位于固定机构的后方设置有可检测链轮径向跳动量的电子尺，电子尺的后方设置有反映电子尺检测结果的检测箱。本实用新型具有操作简单、检测方便、体积小、检测结果准确和检测效率高的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种检测仪，特别涉及一种链轮齿沟跳动检测仪。

背景技术

链轮跳动检测仪是用于检测链轮重量偏摆造成的跳动数据的检测仪，广泛应用于链轮生产厂和机械生产厂，具有良好的使用效果，现有的链轮跳动检测仪无法满足人们的需求，因此需要一款更优的链轮跳动检测仪。当前对链轮齿沟跳动的检测多采用市场上的一些通用检测仪器，如三坐标测量仪等，这些检测仪器虽然适用性广，但是其在进行某一项检测时往往存在效率不高的问题，同时该类设备所需的购置及维护成本高，而且现有检测仪中不同规格的链轮分别具有多种不同规格的检测设备，因此造成检测设备投入大，且检测不便，管理困难的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种操作简单、检测方便、体积小、检测结果准确和检测效率高的链轮齿沟跳动检测仪。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种链轮齿沟跳动检测仪，其特征在于，包括底板和设置于底板上用于固定链轮的固定机构，所述的固定机构由将链轮径向限位的固定圆盘和供链轮的齿沟抵靠且可前后移动的限位组件组成，所述的固定圆盘与限位组件相对设置，所述的底板上设置有控制限位组件前后移动的气缸导轨，所述的固定圆盘通过固定块固定安装于气缸导轨的一端，所述的限位组件位于气缸导轨的另一端且可通过其在气缸导轨上的前后移动缩短与固定圆盘的间距，所述的底板上位于固定机构的后方设置有可检测链轮径向跳动量的电子尺，所述电子尺的后方设置有反映电子尺检测结果的检测箱。

在上述的一种链轮齿沟跳动检测仪中，所述的限位组件由供链轮的齿沟抵靠的限位柱、供限位柱安装的限位板以及供限位板固定安装且与气缸导轨相配合可前后移动的滑块组成，所述的限位板上设置有将限位柱横向限位的螺栓。

在上述的一种链轮齿沟跳动检测仪中，所述的限位板呈U字形。

在上述的一种链轮齿沟跳动检测仪中，所述的限位板上开设有供限位柱伸入安装的限位槽，所述限位槽的横截面由呈V字形的槽头部和呈矩形的槽身部组成。

在上述的一种链轮齿沟跳动检测仪中，所述的检测箱上设置有显示屏，所述的电子尺将链轮径向跳动量通过数字化形式反映于该显示屏上。

在上述的一种链轮齿沟跳动检测仪中，所述的检测箱上设置有三盏用于判别被检测链轮的径向跳动量是否合格的指示灯。

与现有技术相比，本链轮齿沟跳动检测仪中设置的固定机构将链轮牢牢固定，再通过电子尺检测其径向跳动量，并通过数字形式反映于检测箱上的显示屏，具有操作简单、检测方便、体积小、检测结果准确和检测效率高的优点。

附图说明

图1是本链轮齿沟跳动检测仪中的立体结构示意图。

图2是本链轮齿沟跳动检测仪中限位板的俯视结构示意图。

图中，1、底板；2、固定机构；3、固定圆盘；4、限位组件；5、气缸导轨；6、电子尺；7、检测箱；8、限位柱；9、限位板；10、滑块；11、限位槽；12、显示屏；13、红指示灯；14、绿指示灯；15、黄指示灯；16、螺栓。

具体实施方式