[实用新型]一种烧结炉的快速降温冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结炉的快速降温冷却装置，包括冷却槽、散热装置、烧结炉、储气罐和折流挡板，所述冷却槽上端通过出水口与换热管连接，且冷却槽底部螺栓固定有水泵，所述散热装置顶部设有防爆阀，所述烧结炉底部设有回流槽，且回流槽上端设有隔热板，并且隔热板上部设有高温热源，所述储气罐上部螺栓固定有压缩机，且压缩机通过排气管与烧结炉连接，所述折流挡板焊接在散热装置内壁，且折流挡板表面设有限位孔。该烧结炉的快速降温冷却装置通过对烧结炉内部注入惰性气体对热源进行吸收并排除，提高了装置的冷却性能，同时，通过冷却液对携带热流的惰性气体进行二次降温，确保了惰性气体可以在烧结炉中循环流动。

技术领域

本实用新型涉及降温冷却装置技术领域，具体为一种烧结炉的快速降温冷却装置。

背景技术

烧结炉是一种对矿石等物质进行高温煅烧的器械，通过烧结炉可以达到很高的煅烧温度，但当烧结完成后，烧结炉内部的高温散热较慢，因此，往往需要使用专门的快速降温冷却装置，来提升烧结炉的降温速度。

现有的快速降温装置多通过注入惰性气体来对烧结炉内热量进行吸收，但长时间的通入惰性气体成本较高，散热效果也不理想，同时，循环回收惰性气体时，气体降温速度较慢，容易影响热流的吸收能力，从而降低了装置的冷却效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结炉的快速降温冷却装置，以解决上述背景技术中提出的惰性气体成本较高，回收起来降温较慢，容易影响热流的吸收，装置的循环降温效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结炉的快速降温冷却装置，包括冷却槽、散热装置、烧结炉、储气罐和折流挡板，所述冷却槽上端通过出水口与换热管连接，且冷却槽底部螺栓固定有水泵，并且水泵通过进水口与换热管连接，所述散热装置顶部设有防爆阀，且散热装置侧面分别设有进气口和排气口，所述烧结炉底部设有回流槽，且回流槽上端设有隔热板，并且隔热板上部设有高温热源，所述储气罐上部螺栓固定有压缩机，且压缩机通过排气管与烧结炉连接，并且储气罐下端通过进气管回流槽连接，所述折流挡板焊接在散热装置内壁，且折流挡板表面设有限位孔。

优选的，所述散热装置为壳管式结构，且散热装置的宽度与换热管的宽度相同，并且散热装置的长度与烧结炉的高度相同。

优选的，所述换热管为中空的金属结构，且换热管关于散热装置中心线对称，并且换热管与出水口和进水口的结构相同。

优选的，所述进气口与排气口关于散热装置中心线对称，且进气口到排气口的距离与换热管的长度相同。

优选的，所述回流槽的宽度大于排气口的直径，且回流槽的长度与隔热板的长度相同。

优选的，所述折流挡板为半圆形结构，且折流挡板表面等距分布有限位孔，并且限位孔的直径与换热管的直径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧结炉的快速降温冷却装置通过对烧结炉内部注入惰性气体对热源进行吸收并排除，提高了装置的冷却性能，同时，通过冷却液对携带热流的惰性气体进行二次降温，确保了惰性气体可以在烧结炉中循环流动；

1.烧结炉内部的高温热源通过与惰性气体接触，大量热流被吸收并带出烧结炉，确保了冷却装置的降温效率，同时，降温后的惰性气体通过回流槽从新回到储气罐中，提高了冷却装置的循环散热能力；

2.携带热流的惰性气体在进入散热装置后，沿着折流挡板在散热装置内部流动，充分与换热管接触，使得大量热流被冷却液带出装置，有效降低了惰性气体的循环温度。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型散热装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型折流挡板的俯视结构示意图。