[实用新型]一种陶瓷砖打托结构

说明书

本实用新型所提供的一种陶瓷砖打托结构，包括：托盘，设置在托盘第一侧的第一支架固定位，设置在托盘第三侧的第二支架固定位，以及设置在所述托盘上端面的陶瓷砖固定位；所述陶瓷砖固定位用于放置待打托的陶瓷砖，所述第一支架固定位上放置有第一支架，所述第二支架固定位上放置有第二支架；所述托盘的第二侧和第四侧之间设置有用于固定陶瓷砖的第一绑带，所述第一支架和第二支架之间设置有用于固定陶瓷砖的第二绑带。本实用新型通过在托盘的侧边设置第一支架、第二支架、第一绑带及第二绑带，使得陶瓷砖的包装更加稳固，且节约打包成本，便于运输。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷砖打托技术领域，尤其涉及的是一种陶瓷砖打托结构。

背景技术

随着陶瓷砖制造技术的进步，陶瓷砖的尺寸也越来越大。大尺寸瓷砖 (单片面积不小于0.64平方米)可应用于地面、墙面及家具台面，应用场景越来越广泛，销量也逐年上升。

现有技术中，对于小规格陶瓷砖在码托时可采用相互垂直的方式进行摆放，因四个方向均由陶瓷砖相互支撑可使陶瓷砖不会倾倒，陶瓷砖整托转运与长途运输均可正常运作。而大尺寸陶瓷砖受集装箱尺寸的限制，无法采用相互垂直的方式进行摆放。

目前在包装码托中一般采用两种方式。一种方式是平放于托盘上，四周及顶部用木板围住，堆码时上部托盘压于下面的木柱上。这种平放方式在运输过程中易产生破损，每箱陶瓷砖摆放数量少，因木柱承重力受限致堆码高度较少，仓库空间利用率低。另一种方式是竖放于托盘上，陶瓷砖斜靠在中间的A字型木架上，四周及顶部用木板围住，堆码时上部托盘压于下面的木柱上。这种方式可减少运输过程中的破损，但仍存在因木柱承重力受限导致堆码高度较少的问题，且耗用较多木材，包装成本较高。即，现有技术中，对陶瓷砖进行打托时，包装成本高，且不利于运输。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种陶瓷砖打托结构，旨在解决现有技术中对陶瓷砖进行打托时，包装成本高，且不利于运输的问题。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种陶瓷砖打托结构，其中，包括：托盘，设置在托盘第一侧的第一支架固定位，设置在托盘第三侧的第二支架固定位，以及设置在所述托盘上端面的陶瓷砖固定位；所述陶瓷砖固定位用于放置待打托的陶瓷砖，所述第一支架固定位上放置有第一支架，所述第二支架固定位上放置有第二支架；所述托盘的第二侧和第四侧之间设置有用于固定陶瓷砖的第一绑带，所述第一支架和第二支架之间设置有用于固定陶瓷砖的第二绑带。

进一步地，所述第一支架包括：垂直设置的第一支撑筋和第二支撑筋；所述第二支撑筋与所述第一支架固定位相接触，所述第一支撑筋用于与所述待打托的陶瓷砖相接触。

进一步地，所述第二支架呈“L”型，所述第一支架和第二支架交错设置。

进一步地，所述第一支架呈倒“T”型，所述第二支撑筋的长度与托盘第一侧长度相等；所述第一支撑筋与所述第二支撑筋固定连接处为第二支撑筋的中点；所述第二支撑筋的中点两侧均与所述第一支撑筋之间固定连接有第四支撑筋，所述第四支撑筋以所述第一支撑筋为对称轴对称设置。

进一步地，所述陶瓷砖固定位上放置的陶瓷砖为由多个陶瓷砖堆叠的立式瓷砖块，所述立式瓷砖块包括：与所述托盘相邻的且位于相对位置的第一堆叠面和第二堆叠面、与所述托盘相邻的且位于相对位置的第一瓷砖面和第二瓷砖面，以及与所述托盘相对的第三堆叠面。

进一步地，所述第一堆叠面、第二堆叠面、第一瓷砖面和第二瓷砖面均垂直于所述托盘；所述第三堆叠面平行于所述托盘。

进一步地，所述第一支架与所述立式瓷砖块的第一堆叠面相接触，所述第二支架与所述立式瓷砖块的第二堆叠面相接触。