[实用新型]一种熔炼炉通风口的打通装置

说明书

本实用新型属于熔炼炉通风口的打通领域，具体涉及一种熔炼炉通风口的打通装置，包括运动承载支架、第一导轨、延伸架构组件、顶层打通机构；延伸架构组件包括n层延伸架构，其中n≥0；延伸架构包括延伸板和第二导轨，延伸板沿其下方的导轨滑动；顶层打通机构包括顶层安装板、第三导轨、钢钎预送气缸、第一滑块、蓄能冲击气缸以及钢钎导杆；运动承载支架上安装有第一电机、第一电机的输出轴与第一连杆的一端固定连接；第一连杆的另一端与第二连杆的一端销接，第二连杆的另一端与顶层安装板铰接。本实用新型的装置在退出通风口后，第一电机、钢钎预送气缸和蓄能冲击气缸同时工作，在最短的时间内退出，防止铅液外流。

技术领域

本实用新型属于冶炼技术领域，具体涉及一种熔炼炉通风口的打通装置。

背景技术

传统炼铅采用烧结-鼓风炉工艺生产，已经不能满足日趋严格的环保法规和节能降耗等要求，目前炼铅大多采用氧化炉、还原炉和烟化炉三炉相连的新工艺，其中氧化炉与还原炉在工作中需要人工或者自动化机械设备快速打通通风口的结晶杂质，保证富氧空气能够顺利的进入氧化炉或还原炉。炉料和燃料从炉子上部加料口分批加入，富氧空气从炉子下部两侧的风口鼓入，产出的高温烟气通过炉料与燃料的空隙而上升，并经炉子上部的烟气出口进行回收利用。为了保证通风口畅通，富氧空气能顺利的从炉子下部两侧的风口鼓入氧化炉或还原炉，大部分冶炼企业采用的是人工去除结晶杂质，需要二人配合作业，一人使用钢钎捅通风口，另一人拿大锤在一旁随时做好打钢钎准备。现场环境差且劳动强度大，操作不当可能导致铅液流出，危害工人身体；人工操作容易产生错打和漏打通风口的现像，部分冶炼企业采用简易的机械设备去除结晶杂质，机械设备采用传统的液压驱动，虽然动力较大但运动速度较慢，尤其在打通后不能及时复位容易导致铅液流出，重新堵塞通风口。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的容易错打、漏打通风口以及复位速度慢导致铅液外流等缺陷，提供一种能够快速复位的熔炼炉通风口的打通装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种熔炼炉通风口的打通装置，其特征在于：包括运动承载支架、设置在所述运动承载支架上表面的第一导轨、沿所述第一导轨滑动的延伸架构组件、设置在所述延伸架构组件上的顶层打通机构；所述延伸架构组件包括n层延伸架构，其中n≥0；所述延伸架构包括延伸板和设置在所述延伸板上的第二导轨，所述延伸板沿其下方的导轨滑动；所述顶层打通机构包括沿最上层的延伸架构的第二导轨滑动的顶层安装板、设置在所述顶层安装板上的第三导轨、安装在所述顶层安装板上的钢钎预送气缸、安装在所述钢钎预送气缸输出端的且沿所述第三导轨滑动的第一滑块、安装在所述第一滑块上的蓄能冲击气缸以及安装在所述蓄能冲击气缸的输出端的钢钎导杆；所述运动承载支架上安装有第一电机、所述第一电机的输出轴与第一连杆的一端固定连接；所述第一连杆的另一端与第二连杆的一端销接，所述第二连杆的另一端与所述顶层安装板铰接。

进一步地，n＝1。

进一步地所述打通装置还包括：设置在地面上且与所述第一导轨垂直设置的销齿条、安装在所述运动承载支架上的第二电机以及与所述第二电机的输出轴同轴连接的滚销齿轮，所述滚销齿轮与所述销齿条啮合。

进一步地，所述打通装置还包括：对称设置在所述运动承载支架下侧的至少一对导轮和与所述销齿条平行设置的两条第四导轨，所述导轮沿所述第四导轨移动。

进一步地，所述钢钎预送气缸和所述蓄能冲击气缸相对设置，所述钢钎预送气缸的初始状态为伸长极限状态，所述蓄能冲击气缸的初始状态为压缩极限状态。

进一步地，所述运动承载支架上表面还固定安装有用来对所述钢钎导杆导向和支撑的导杆承托座，所述导杆承托座的上表面具有用来放置所述钢钎导杆的导杆承托槽。

进一步地，所述打通装置还包括用来对所述第一滑块限位的滑块限位机构，所述滑块限位机构包括固定在所述运动承载支架上的限位气缸以及固定在所述限位气缸输出端的限位块。