[实用新型]AO一体化污水处理机

说明书

本实用新型公开了一种AO一体化污水处理机，包括机箱，机箱内通过隔墙板形成有处理区和净水区，机箱顶端检查口和风机，贯穿隔墙板设有过水管，处理区内连通有进水管，进水管与隔墙板之间依次布置有气提排渣装置、厌氧曝气装置、好氧曝气装置和若干曝气扰动装置，净水区内设有泥回流装置和净水消毒装置，净水消毒装置的排水口延伸至机箱的外部；本设备不需要设置污水处理填料等部件，同样处理能力下，制造成本可节约至少36％，整体生产成本降幅约为33％，由于本处理机大部分空间作为处理区使用，使曝气池自然停留时间由原来的4.8小时提高到8小时，从而使污水的氧化效率、降解速率均最少提高一倍，且在净水消毒装置的配合下，使出水水质大幅度提高。

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种AO一体化污水处理机。

背景技术

污水处理方法多样，AO工艺法便是其中一种，AO是Anoxic Oxic的缩写。 AO工艺法也叫厌氧好氧工艺法，其中A(Anaerobic)是厌氧段，用于污水的脱氮除磷处理，O(Oxic)是好氧段，用于去除水中的有机物，因此简称AO工艺法。此工艺的优越性在于除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将厌氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以AO法是改进的活性污泥法。

我公司之前生产的一体化污水处理机，机体被间隔为五个部分，分别用于实现酸解、曝气、沉淀和出水等功能，以处理量为12t/d、规格为1500mm(宽) ×3000mm(长)×1800mm(高)的污水处理机为例，其钢板用料为：

周边板：9×1.8＝16.2m²；

上下板：1.5×3×2＝9m²；

隔墙板：1.5×1.5×4＝9m²；

检查囗：0.4×0.3×4×5＝2.4m²；

口盖板：0.4×0.4×5＝0.8m²；

机体和隔墙板均采用4毫米的钢板制作，使用钢板约37.48m²，一体化污水处理机成品的机体重量为1197Kg，耗材量大，重量大，若将该处理机与运输车配合形成车载式污水处理设备，对车体要求高，车体运输负担大，装卸困难，使其成为移动式处理设备难度大。再加上机体内部空间有限，需被间隔安装多个处理部件，使污水扰动效果差，不利于保证污水处理质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种相同处理量前提下用料少、重量小、成本低，但氧化效率、降解速率、出水水质均提高的AO一体化污水处理机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：AO一体化污水处理机，包括机箱，所述机箱内固定有隔墙板，所述隔墙板将所述机箱的内腔间隔为独立的处理区和净水区，所述机箱顶端设有分别与所述处理区和所述净水区对应连通的检查口，贯穿所述隔墙板设有连通所述处理区与所述净水区的过水管，所述处理区内设有延伸至所述机箱外部的进水管，所述进水管与所述隔墙板之间依次布置有气提排渣装置、厌氧曝气装置、好氧曝气装置和若干曝气扰动装置，所述气提排渣装置、所述厌氧曝气装置、所述好氧曝气装置和所述曝气扰动装置分别连接至设于所述机箱外侧的风机，所述净水区内设有连通至所述处理区且与所述风机连接的污泥回流装置，所述净水区还设有净水消毒装置，所述净水消毒装置的排水口延伸至所述机箱的外部。

作为优选的技术方案，所述曝气扰动装置在所述好氧曝气装置的曝气端上方分为至少两组设置，相邻两组所述曝气扰动装置之间形成有扰动缓冲区。

作为优选的技术方案，所述曝气扰动装置包括在所述机箱内上下布置安装的两根扰动支撑管，所述扰动支撑管分别连通至所述风机的出风端，两所述扰动支撑管之间连通有若干增强污水曝气扰动的扰动立管。