[实用新型]一种聚四氟乙烯导向密封装置

说明书

本实用新型公开了一种聚四氟乙烯导向密封装置，该导向密封装置包括密封件和密封圈，所述密封件包括第一密封唇、第二密封唇和位于第一密封唇和第二密封唇之间的密封体，所述密封圈套设在密封体上，当所述导向密封装置套设在轴上后，所述密封件内壁与轴的外壁形成密闭腔，在轴与该导向密封装置的接触面积小，在轴进行往复运动时，轴与该导向密封装置的摩擦面积小，产生的热量少，延长了该导向密封装置的使用寿命并保证了良好的密封性。

技术领域

本实用新型涉及一种密封装置，具体涉及一种聚四氟乙烯导向密封装置。

背景技术

密封圈对于液压油缸等进行往复运动机械设备来说具有重要的作用，例如密封圈主要用于往复运动超高压液压油缸活塞与活塞杆的密封。

目前市场上的密封圈，其密封唇较厚，使用时密封圈与轴的接触面较大，产生的热量较多，并且，热量在密封圈内不易散出，导致密封圈受热变形，使用寿命降低，容易损坏，气密性较差，降低了生产效率和机器性能。

实用新型内容

为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研究，本实用新型公开了一种聚四氟乙烯导向密封装置，该导向密封装置包括密封件和密封圈，所述密封件包括第一密封唇、第二密封唇和位于第一密封唇和第二密封唇之间的密封体，所述密封圈套设在密封体上，当所述导向密封装置套设在轴上后，所述密封件内壁与轴的外壁形成密闭腔，在轴与该导向密封装置的接触面积小，在轴进行往复运动时，轴与该导向密封装置的摩擦面积小，产生的热量少，延长了该导向密封装置的使用寿命并保证了良好的密封性，从而完成本实用新型。

本实用新型的目的在于提供一种聚四氟乙烯导向密封装置，所述密封装置包括密封件和密封圈，所述密封件包括第一密封唇、第二密封唇和位于第一密封唇和第二密封唇之间的密封体，所述密封圈套设在密封体上。

其中，所述密封体的两端分别与第一密封唇和第二密封唇连接，所述密封体与第一密封唇连接的一端为密封体上端，所述密封体与第二密封唇连接的一端为密封体下端，在密封体上端至密封体下端的轴向方向上，密封体的内径逐渐较小。

其中，所述导向密封装置具有中空结构，所述密封体内壁形成圆锥面结构，所述圆锥面结构所形成的圆锥角为75°～85°。

其中，所述第一密封唇和第二密封唇均为空心的圆饼状结构，所述密封体的外壁形成圆锥面结构，所述第一密封唇位于第二密封唇的上方，所述第一密封唇、第二密封唇和密封体的轴线重合。

其中，所述第一密封唇和第二密封唇的内壁上均设有至少一个环形沟槽，所述环形沟槽内设有密封环，所述密封环的横截面为圆形。

其中，所述环形沟槽的深度不大于密封环横截面的直径，所述环形沟槽的宽度等于密封环横截面的直径，所述第一密封唇的内壁上设有两个以上环形沟槽，所述环形沟槽的宽度和深度在第一密封唇的上表面至下表面的轴向方向上是逐渐减小的。

其中，所述第一密封唇上设有导向结构I，导向结构I为圆锥面结构I。

其中，所述密封圈位于密封体与第二密封唇的连接处。

其中，所述密封体与第二密封唇的连接处的外部设有弧形过渡段，所述密封圈的横截面为圆弧状，所述密封圈的外壁与弧形过渡段紧密贴合。

其中，在所述第二密封唇的内壁上设有导向结构II，所述导向结构II具有圆锥面结构II，所述圆锥面结构II的圆锥角为75°～85°。

其中，所述密封体内壁与第二密封唇的内壁连接处的内径与第一密封唇的内径相等。

其中，所述密封体内壁的圆锥面结构的母线与导向结构II的圆锥面结构II的母线所成的角度为75°～85°。

所述导向密封装置由聚四氟乙烯材料构成，所述导向密封装置包括聚四氟乙烯层。