[实用新型]一种火箭尾段壳体底板隔热结构

说明书

本申请提供一种火箭尾段壳体底板隔热结构，尾段壳体包括底板及舱壁，底板周向套接在发动机喷管的外表面，舱壁设置在底板上远离喷管的一侧，舱壁远离喷管一侧的外边缘带有一圈对接端框，包括：第一隔热板、第二隔热板及密封件；第二隔热板对应对接端框设置在靠近喷管一侧的底板的表面，并且抵接在舱壁的表面；第一隔热板设置在与第二隔热板相同一侧的底板表面，并且一端抵接在第二隔热板的表面，另一端抵接在喷管的表面；柔性的密封件设置在第一隔热板与喷管抵接的缝隙中。本申请的有益效果是：通过在底板与喷管之间设置第一隔热板及第二隔热板可以将喷管中喷射的高温尾流与底板有效隔绝，从而保护尾段壳体内的电气设备不因温度过高而失效。

技术领域

本公开涉及航天隔热技术领域，具体涉及一种火箭尾段壳体底板隔热结构。

背景技术

尾段壳体位于火箭发动机的后裙，主要作用安装必要的电气设备和承载火箭的重量，由于尾段壳体距离发动机喷管很近，发动机喷射出的高温气体不可避免会对尾段壳体产生热辐射和对流换热，会使得尾段壳体温度上升，从而导致尾段壳体内的电气设备失效，因此必须对尾段壳体采取隔热措施。隔热措施主要从两方面进行：第一种，阻隔外部辐射热流通过辐射方式传导进入尾段壳体内；第二种，阻隔外部高温气体通过缝隙进入尾段壳体进行对流换热。

现有技术中一般采用在喷管与尾段壳体的装配间隙塞入石棉纤维，尾段壳体上采用金属加防热涂层的组合防热方案，这种方案操作复杂并且在操作过程中受尾段壳体与发动机喷管空间上的干涉，仅适用于喷管扩张段的前端有直段喷管的结构。

发明内容

本申请的目的是针对以上问题，提供一种火箭尾段壳体底板隔热结构。

第一方面，本申请提供一种火箭尾段壳体底板隔热结构，所述尾段壳体包括底板及舱壁，所述底板周向套接在发动机喷管的外表面，所述舱壁设置在所述底板上远离所述喷管的一侧，所述舱壁远离所述喷管一侧的外边缘带有一圈对接端框，包括：第一隔热板、第二隔热板及密封件；所述第二隔热板对应所述对接端框设置在靠近所述喷管一侧的所述底板的表面，并且抵接在所述舱壁的表面；所述第一隔热板设置在与所述第二隔热板相同一侧的所述底板表面，并且一端抵接在所述第二隔热板的侧边，另一端抵接在所述喷管的外壁；柔性的所述密封件设置在所述第一隔热板与所述喷管抵接的缝隙中。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一隔热板通过螺钉可活动地固定在所述底板的表面。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二隔热板粘贴固定在所述底板上。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一隔热板包括基板、第一分板及第二分板，所述第一分板及第二分板分别设置在所述基板的两侧，所述第一分板及第二分板均粘贴在所述基板上，所述第一分板设置在靠近所述底板的所述基板的一侧。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述基板远离所述第一分板的一侧表面开设第一凹槽，所述第一凹槽由靠近所述喷管的一端延伸至远离所述基板的侧边边缘，所述所述第二分板设置在所述第一凹槽内，所述第二分板远离所述喷管的一侧抵接在所述第二隔热板上。

本发明的有益效果：本申请提供一种火箭尾段壳体底板隔热结构，所述尾段壳体包括底板及舱壁，所述底板周向套接在发动机喷管的外表面，所述舱壁设置在所述底板上远离所述喷管的一侧，所述舱壁远离所述喷管一侧的外边缘带有一圈对接端框，包括：第一隔热板、第二隔热板及密封件；所述第二隔热板对应所述对接端框设置在靠近所述喷管一侧的所述底板的表面，并且抵接在所述舱壁的表面；所述第一隔热板设置在与所述第二隔热板相同一侧的所述底板表面，并且一端抵接在所述第二隔热板的侧边，另一端抵接在所述喷管的外壁；柔性的所述密封件设置在所述第一隔热板与所述喷管抵接的缝隙中。