[实用新型]一种轨道车辆底架预组工装

说明书

本实用新型属于轨道车辆底架定位技术领域，公开了一种轨道车辆底架预组工装，包括端横梁、中部横梁、边梁定位装置、边梁支撑装置、端部底架支撑微调装置和小横梁定位模板装置，边梁支撑座安装在固定侧边梁支撑纵梁的左侧和移动侧边梁支撑纵梁的右侧；小横梁定位模板装置对称设置在固定侧边梁支撑纵梁和移动侧边梁支撑纵梁之间；一侧的端横梁上安装有两个边梁端部定位装置，另一侧的端横梁上对应安装有两个边梁端部顶紧装置，移动侧边梁支撑纵梁左侧的端横梁和中部横梁上设置有边梁收拢顶紧油缸，限位装置安装在移动侧边梁支撑纵梁右侧的端横梁和中部横梁上。本实用新型能使车辆底架中部的若干小横梁迅速定位，操作简便，生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型属于轨道车辆底架定位技术领域，特别是涉及一种轨道车辆底架预组工装。

背景技术

目前轨道车辆底架预组装焊接的工艺流程通常如下：底架两侧边梁吊入工装台位定位后，依次吊入底架中部若干小横梁及端部底架于工装内部固定支撑之上，靠人工通过在已有边梁型材上的划线将中部的若干小横梁端部对齐引导插接到固定侧边梁型材内侧搭接槽内；端部底架引导插接到同侧边梁型材槽内，对齐边梁端部，调整端部底架两枕梁中心间距，然后收拢另一侧的边梁，将小横梁及端部底架的另一侧插接到移动侧边梁型材的槽内，完成底架大部件的拼装，然后施焊，完成底架各部件的预组工序。底架中部若干小横梁在边梁处插接的位置在底架车长方向定位焊接需要工艺放量，以满足焊接收缩的需要。靠边梁内侧槽内划线定位焊接若干小横梁不仅精度不高、生产效率低下，且很难满足焊接工艺放量的要求。

实用新型内容

为解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型提供了一种轨道车辆底架预组工装，包括端横梁、中部横梁、边梁定位装置、边梁支撑装置、端部底架支撑微调装置和小横梁定位模板装置，固定侧边梁支撑纵梁和移动侧边梁支撑纵梁之间安装有端部底架支撑微调装置，边梁支撑装置包括边梁支撑座、固定侧边梁支撑纵梁和移动侧边梁支撑纵梁，固定侧边梁支撑纵梁和移动侧边梁支撑纵梁之间平行设置，边梁支撑座间隔均匀安装在固定侧边梁支撑纵梁的左侧和移动侧边梁支撑纵梁的右侧，边梁支撑座包括支撑座、边梁定位仿形面、边梁支撑面、边梁内侧面顶紧装置和边梁顶部压紧装置，支撑座为L形支撑座，边梁定位仿形面安装在支撑座竖直部分内侧，边梁支撑面安装在支撑座水平部分内侧，边梁内侧面顶紧装置安装在支撑座前侧，边梁顶部压紧装置安装在支撑座上侧，边梁定位仿形面可通过边梁内侧面顶紧装置和边梁顶部压紧装置使得底架边梁与边梁支撑座贴合，加之边梁端部定位装置，实现边梁的准确定位。

小横梁定位模板装置包括小横梁支撑纵梁、小横梁定位模板和升降气缸组成，小横梁定位模板装置对称设置在固定侧边梁支撑纵梁和移动侧边梁支撑纵梁之间，小横梁支撑纵梁平行于固定侧边梁支撑纵梁，小横梁支撑纵梁安装在支座上，升降气缸组成包括定位模板托举盘、气缸固定座和气缸，气缸固定座间隔均匀安装在小横梁支撑纵梁立面上，定位模板托举盘安装在气缸固定座中心，气缸固定座上有定位槽结构，气缸设置在气缸固定座下方，定位模板托举盘和气缸杆端部相连，小横梁定位模板安装在定位模板托举盘上方，小横梁定位模板上设有小横梁定位槽。

小横梁定位模板装置的功能为：小横梁支撑纵梁用于支撑小横梁，小横梁支撑纵梁上表面与边梁支撑座水平部分上表面有相对高度差，便于小横梁与边梁间的正常插接配合；通过升降气缸组成将小横梁定位模板升起到工作位置，即气缸满行程位置，当小横梁定位模板由升降气缸组成托举升起时，小横梁定位模板纵向通过一端定位、另一端压紧，摆放小横梁于小横梁定位槽内实现车长方向上的定位，小横梁一端人工手推插接到边梁固定侧，另一端由边梁收拢顶紧油缸推进移动侧边梁进行插接。