[实用新型]全自动造型机的中框推行机构

说明书

本实用新型公开了全自动造型机的中框推行机构，包括驱动组件、传动组件及拉动组件；所述驱动组件包括马达座及马达；所述传动组件包括马达链轮、支座、主轴、轴承、轴承座、驱动链轮及传动链条；所述马达链轮安装于马达的输出轴上；所述驱动链轮安装于主轴中部，所述驱动链轮通过所述传动链条与所述马达链轮相连；所述拉动组件包括主动链轮、从动链轮、链轮座、拉动链条及活动拉座；所述主动链轮有两个，分别安装于主轴的两端，所述从动链轮和所述主动链轮通过所述拉动链条连接；所述拉动链条与活动拉座相连，所述活动拉座与造型机的中框推板相连。本实用新型能显著减少设备的整体长度，降低设备制作成本，机型紧凑，降低用户场地的占用面积。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为全自动造型机的中框推行机构。

背景技术

全自动造型机，是一种被广泛应用的铸造设备。现有的全自动造型机，一般包括有采用四柱结构的砂箱升降机构、用于控制中框进退的中框推行机构、用于储砂和射砂的射砂机构、用于推出砂型的推型机构以及对砂子进行压实及铸型的上砂箱机构和下砂箱机构。

现有的中框推行机构大都是以油缸或气缸连接中框推板，用直推形式来带动中框来达到上模和推动砂型的目的。

目前油缸(气缸)直推形式造成了整个设备长度过长，增加了设备体积从而造成了设备机架制作上材料的浪费，也增加了设备占地面积，且由于直推油缸行程长、杆细、纵向受力等诸多因素影响，容易漏油，维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供全自动造型机的中框推行机构，其能显著减小设备整体长度，且运行稳定，故障率低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

全自动造型机的中框推行机构，包括驱动组件、传动组件及拉动组件；所述驱动组件包括马达座及马达；所述马达座设于造型机的导轨外侧，所述马达安装在所述马达座上；

所述传动组件包括马达链轮、支座、主轴、轴承、轴承座、驱动链轮及传动链条；所述马达链轮安装于所述马达的输出轴上；所述轴承座设于所述支座上，所述主轴通过所述轴承安装于所述轴承座上，所述驱动链轮安装于所述主轴中部，所述驱动链轮通过所述传动链条与所述马达链轮相连；

所述拉动组件包括主动链轮、从动链轮、链轮座、拉动链条及活动拉座；所述主动链轮有两个，分别安装于所述主轴的两端，所述从动链轮通过链轮座设于造型机的导轨的下方；所述从动链轮和所述主动链轮通过所述拉动链条连接；所述拉动链条与所述活动拉座相连，所述活动拉座与造型机的中框推板相连。

优选地，所述拉动链条为非封闭式，具有第一端头和第二端头，所述第一端头和第二端头均与所述活动拉座相连。

进一步地，其还包括拉动链条调节组件，所述第一端头通过所述拉动链条调节组件与所述活动拉座相连。

优选地，所述拉动链条调节组件包括螺杆、第一螺母及第二螺母，所述活动拉座上设有通孔，所述螺杆一端与所述第一端头相连，另一端旋上第一螺母后，穿过所述通孔，再用第二螺母锁固。

优选地，所述中框推板具有导轮组，所述活动拉座与所述导轮组相连。

优选地，所述马达为液压马达。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过对中框推行机构的改变，能显著减少设备的整体长度，降低设备制作的成本，使整个机型更加紧凑，降低了用户场地的占用面积，提高场地使用率，节约用地成本；

2、本实用新型采用链轮、链条传动方式，运行稳定，故障率低，解决原有直推油缸容易漏油，维护成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；