[实用新型]一种一体式金属热压成型机

说明书

本实用新型公开了一种一体式金属热压成型机，包括底板，所述底板的上端设置有模具主体，所述模具主体的前端设置有活动轴，所述活动轴的前端设置有密封盖，所述底板的上端模具主体的后方设置有二号滑轨，所述二号滑轨的上端设置有支撑柱，所述支撑柱的前方设置有压块，所述压块的上方设置有控制面板，所述密封盖的外端设置有加紧系带，所述加紧系带的一端设置有连接板，所述连接板的内部设置有固定杆，所述二号滑轨的内部设置有转轴。本实用新型所述的一种一体式金属热压成型机，不需直接用手与产品接触，防止热压成型的产品温度高烫伤使用者，比较安全，可以减少自然冷却的时间，提高成型的效率。

技术领域

本实用新型涉及加工成型领域，特别涉及一种一体式金属热压成型机。

背景技术

一体式金属热压成型机是指在加热并同时加压的条件下，使模具内的金属成型的设备，这种成型方法在冶金工业中用于粉末冶金已有较长的历史，在特殊耐火材料生产中已逐步推广应用，其中模具可采用石墨模型，石墨模型可经受高温并在高温下承受较高的压力，模具的加热可用感应加热线圈或电阻加热；现有的金属热压成型机有一些缺点，首先，加热后的金属温度较高，取放很不方便，其次，金属成型后冷却较慢，导致生产的效率较低，为了解决上述问题，我们提出了这种一体式金属热压成型机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种一体式金属热压成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种一体式金属热压成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的上端设置有油压缸，所述成型机主体的内部上端设置有放置板，所述成型机主体的一端设置有储液箱，所述放置板的上端设置有把手，所述放置板的上端靠近把手的一侧设置有感应加热线圈，所述放置板的上端感应加热线圈的内侧设置有下模，所述成型机主体的内部放置板的下方设置有滑槽，所述滑槽的内部放置板的下端设置有滑块，所述储液箱的内侧设置有循环水泵，所述循环水泵的上端设置有出水管，所述出水管的上端设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管的下端靠近出水管的一侧设置有回水管。

优选的，所述油压缸与成型机主体固定连接，所述油压缸的下端成型机主体的内侧设置有上压模，所述上压模与油压缸之间设置有焊接剂，所述上压模的上端外表面通过焊接剂与油压缸的下端外表面固定连接。

优选的，所述油压缸的外表面涂有防腐蚀涂层，所述成型机主体的前端外表面设置有控制面板，所述控制面板的后端外表面与成型机主体的前端外表面固定连接，所述油压缸的输入端口与控制面板的输出端口电性连接。

优选的，所述把手的下端外表面与放置板的上端外表面固定连接，所述感应加热线圈的下端与放置板的上端外表面固定连接，所述感应加热线圈的数量为三组，且感应加热线圈呈线性排布，所述储液箱的一端外表面与成型机主体的一端外表面固定连接，所述下模为石墨材料。

优选的，所述下模的下端外表面与放置板的上端外表面固定连接，所述滑槽与成型机主体固定连接，所述滑块的外表面与滑槽的内表面活动连接，所述放置板的下端外表面与滑块的上端外表面固定连接，所述放置板通过滑槽、滑块与成型机主体活动连接。

优选的，所述循环水泵的外表面与储液箱的内表面固定连接，所述出水管的下端与循环水泵固定连接，所述螺旋冷却管的一端与出水管的上端固定连接，且回水管的上端与螺旋冷却管的另一端固定连接，所述回水管的下端位于储液箱的内部，所述储液箱的内部设置有冷却液。